鑄鋼節(jié)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鑄鋼件，是將復(fù)雜節(jié)點(diǎn)或者受力集中的節(jié)點(diǎn)一體鑄造而成，解決了施工困難和受力集中等缺陷，鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)自由度大，形狀任意，可以滿足設(shè)計(jì)師任意空間結(jié)構(gòu)的想象，另外鑄鋼節(jié)點(diǎn)安全性更高，可操作性更簡單，缺點(diǎn)是由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的工藝要求更嚴(yán)格，所以制作周期會(huì)長，成本也更高一些，但是由于施工難度大大降低，現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)建筑使用越來越普遍。
 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的諸多優(yōu)勢已為國內(nèi)外的大量工程實(shí)踐所證實(shí)。該節(jié)點(diǎn)由于在廠內(nèi)整體澆鑄，不只可根據(jù)建筑與結(jié)構(gòu)的需求鑄造出各種復(fù)雜的外形，而且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，因此節(jié)點(diǎn)在不同結(jié)構(gòu)形式、不同跨度

  1 造型新奇獨(dú)特，結(jié)構(gòu)體系繁多，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，焊接接頭形式多，構(gòu)件制作和現(xiàn)場安裝中的焊接技術(shù)難度越來越大。鑄鋼節(jié)點(diǎn)例如：運(yùn)動(dòng)場“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)工程有大量的復(fù)雜的桁架柱、主桁架、次結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)，焊縫縱橫交錯(cuò)，施工難度很大。

2 建筑高度高，結(jié)構(gòu)跨度大，抗震性能設(shè)計(jì)對(duì)主要鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求很高。如：框架梁與柱的連接焊縫，剪力板與柱的連接焊縫，梁腹板與柱的連接焊縫和柱的拼接焊縫等，都是結(jié)構(gòu)的主要部位，基本上都是坡口熔透一級(jí)焊縫，100%超聲波探傷，對(duì)焊接質(zhì)量要求非常高。

3 使用鋼材品種規(guī)格多，而且越來越多趨向于使用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和大厚度鋼材，隨著鋼鐵生產(chǎn)工藝水平的不斷進(jìn)步，鑄鋼、奧氏體不銹鋼、復(fù)合鋼板也得到越來越多的應(yīng)用。因此，要求現(xiàn)場施工前，針對(duì)所使用鋼材的交貨狀況，要進(jìn)行新鋼種的焊接性試驗(yàn)，探索科學(xué)的焊接工藝參數(shù)，制定相應(yīng)的焊接工藝措施。
 
4 工廠制作和現(xiàn)場安裝鏈接因素多，不同工種交叉作業(yè)多，現(xiàn)場安裝難度較大。
由于對(duì)本工程鑄鋼件在材質(zhì)、外形尺寸、鑄件單重、機(jī)械性能、焊接性能以及外觀質(zhì)量方面都提出了很高的要求，若生產(chǎn)過程控制不當(dāng)將會(huì)出現(xiàn)化學(xué)成分偏差、機(jī)械性能不合格、尺寸偏差、表面質(zhì)量差以及鑄造缺陷等質(zhì)量問題。因此，必須保證合理的鑄造工藝，并針對(duì)本工程鑄鋼件的特點(diǎn)制定一套完整的質(zhì)量控制體系和檢驗(yàn)方案，以保證對(duì)加工工藝流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)質(zhì)量。本工程的鑄鋼件由樂山斯堪納機(jī)械制造有限公司和江蘇永益鑄管有限公司負(fù)責(zé)加工制作。