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【產品說明】
HN-2666 高性能耐磨抗蝕涂層是雙組分、灰色膠泥狀、加溫固化的高分子耐磨抗蝕復合材料。主要由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨細顆粒與改性增韌耐熱固化劑復合而成的高性能耐磨抗蝕涂層材料;耐磨抗腐蝕性能優(yōu)異,抗沖擊性能良好,與各類金屬基材有很高的結合強度;施工方便,對施工人員無很高技術要求,但需有加溫設備;特別適用于50mm以下重介質沖蝕磨損的礦山渣漿泵等高磨損沖蝕工況的修復和防護。
【產品用途】
本品應用于礦山渣漿泵等設備因大負荷沖蝕、腐蝕和氣蝕造成的高磨損進行修復或制作防腐預保護涂層。
【性能參數】
HN-2666 高性能耐磨抗蝕涂層物理機械性能參數 |
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物理狀態(tài) |
顏色 |
密度 (g/cm3) |
抗壓強度(MPa) GB/1041-79 |
拉伸強度(MPa) GB/6329-86 |
剪切強度(MPa) GB/7124-86 |
彎曲強度(MPa) GB3960-83 |
相對耐磨性β GB3960-83 |
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膏狀體 |
灰色 |
2.7 |
83.0 |
35.0 |
17.0 |
40.0 |
4.8 |
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HN-2666 高性能耐磨抗蝕涂層固化特性參數 |
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配比(A:B) |
可操作時間25℃(min) |
加溫固化時間(H) |
工作溫度(℃) |
最高耐受溫度(℃) |
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5:1 |
50 |
25℃放置8H升至120℃保持3H |
—60~110 |
110 |
【使用說明】
1、表面處理:對需修復部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2、配制:先將B組分加熱至50℃,按重量A:B=5:1將A、B兩組份混合均勻,并在40min內用完;一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不超過1.5公斤,如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷:該膠合適的涂層厚度為8~30mm,配好的膠在待修復基材上刮涂,使基料潤濕基材,然后將混合好的材料按壓涂敷于待修部位。
4、固化: 常溫25℃固化8小時再升至80至120℃保溫3小時完全固化。
【注意事項】
1、開封后盡量一次性用完,避免A組份接觸空氣固化造成浪費。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中,以免影響罐中剩余膠液性能。
3、若不慎接觸眼睛和皮膚,立即擦拭后用清水沖洗。
產品的安全性資料請參閱本產品MSDS。
【包裝規(guī)格及運輸貯存】
雙組分,20Kg/組 。
遠離兒童,陰涼干燥處密閉貯存,保質期12個月;運輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險品運輸。
【特別說明】
1. 本參數為實驗室條件下取得,由于實際工況比較復雜,建議用戶根據實際工況做預測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時,固化時間會延長,應采取適當加溫措施;
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時,固化速度會加快,要適當縮短混合后的操作時間。