65Mn彈簧鋼棒、進(jìn)口耐高溫彈簧鋼線 美國9260進(jìn)口彈簧鋼板價(jià)格
65Mn彈簧鋼棒、進(jìn)口耐高溫彈簧鋼線 美國9260進(jìn)口彈簧鋼板價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格：￥1.0（人民幣）
  • 規(guī)格：齊全 可定做
  • 發(fā)貨地：廣東東莞
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    認(rèn)證類型：未認(rèn)證
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    認(rèn)證信息：未認(rèn)證

    商鋪名稱：東莞市長安中歐金屬制品商行

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    商品詳情

      我司批發(fā)進(jìn)口彈簧鋼圓棒、65mn熱處理彈簧鋼、進(jìn)口日本住友SK5彈簧鋼帶、SK5彈簧鋼圓棒、全硬SK5彈簧鋼帶 、半硬彈簧鋼帶、光亮彈簧鋼棒、進(jìn)口耐高溫彈簧鋼、彈簧鋼絲、進(jìn)口琴鋼線、彈簧鋼線、彈簧鋼板材、進(jìn)口高彈性耐磨彈簧鋼等；歡迎廣大新老客戶來電洽談材料用途：適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧, 適用于卷制各類型彈簧，汽車發(fā)動機(jī)氣門彈 ，精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械，剎車彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動態(tài)荷重的彈簧。 彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。

       
      彈簧淬火時(shí)常見的缺陷及防止措施：

         (1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。

         (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。

         (3)過熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。

         (4)開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷。3、及時(shí)回火。 

         (2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。 

         (1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。

      熱處理前：

      質(zhì)量檢查 

         (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺�；鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯�(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。

         (3)為減少變形,彈簧在加熱時(shí)的裝爐方式,夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。

         (2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時(shí)間。

         (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。

      操作注意事項(xiàng)：

       

       

       

       

      熱處理后：


         (1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形。


         (2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時(shí),允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響彈簧的最后精度。


         (3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。


         (4)板簧裝配后,通常還要進(jìn)行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗(yàn)。

       



       



      各種彈簧鋼的熱處理規(guī)范及硬度要求

       

      鋼號  淬火溫度  淬火介質(zhì) 硬度要求 回火溫度 冷卻介質(zhì)  硬度要求   應(yīng)用范圍

       

      65    780-830   水或油             400-600                      線徑小于12-15mm的

                                                                      螺旋彈簧、彈簧墊圈

      65Mn  810-830   油或水     >60     370-400    水      42-50     5-10mm的板簧片及

                                                                      7-10mm的卷簧

      50CrV  850-870    油       >58     400-55     水      45-50     截面較大和較重要的

                                                                      板簧片及螺旋彈簧

      50CrV  850-870    油       >58     370-420            45-52     300C以下工作的高溫

                                                                      彈簧

      60Si2MnA 860-880  油       >60     500-520    水     HB363-444  厚度8-12mm的板簧片

       

      耐熱彈簧鋼的材料選用和最高使用溫度的熱處理規(guī)范 

       

       鋼號            最高使用溫度   熱成型(度)    淬火溫度       回火溫度

       

      50CrVA               300         880-900      850-870油       430-500

      4Cr13                400         850-1050     980-1050空冷     540-560

      冷拉18-8型不銹鋼絲   400           冷卷                      去應(yīng)力回火400C,15-60min

      W18Cr4V              600        1000-1200   1280-1290油或空冷    700

      60Si2MnA             250         880-900      860-880油          350

       

      常用彈簧鋼的等溫淬火規(guī)范

       

      鋼號      加熱溫度        等溫淬火溫度       等溫保持時(shí)間          硬度HRC

       

      T10A      800+-10           250-360             10-30              40-53

      65        820+-10           320-340             15-30              46-48

      65Mn      820+-10         270 / 320-340         15-30           52-54 / 46-48

      50CrVA    850+-10            300                30-45                52

      60Si2MnA  87+-10             280                30-45                52

       

      50CrV鋼氣閥彈簧低溫碳氮共滲(軟氮化)與普通熱處理后疲勞性能比較：

       

      熱處理工藝              斷裂應(yīng)變周次      斷裂后殘余變形(mm)     室內(nèi)耐大氣腐蝕試驗(yàn)

       

      860C油淬,420C回火1h     1.78*10000             2.4       發(fā)黑后未上油,14天后出現(xiàn)銹斑

      860C油淬,480C軟氮化3h   >=100*10000            0.2                 850天以上未生銹

      860C油淬,510C軟氮化3h   >=100*10000            0.6                 850天以上未生銹

       

      例;  壓縮螺旋彈簧   50CrV   43-50HRC   外徑￠31.5   線徑￠3.5    總高度50

       

      工藝流程 ：  冷卷—定型處理—切斷修正—淬火—矯正回火—檢驗(yàn)修正—最后回火—檢驗(yàn)、噴砂、表面處理。



       


      彈簧鋼牌號：


      中國彈簧鋼：65、70、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55SI2MnB、55SI2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60SI2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnOA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA；


       臺灣中鋼彈簧鋼：SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A；


       美國芬可樂彈簧鋼：1065、1070、1084、1566、1572、9255、9260、5155、5160、4151、6150、51B60H；


       德國撒斯特彈簧鋼：C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMO4、45CrMOV6-7、52MnCrB3；


       日本住友彈簧鋼：SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP；


       英國彈簧鋼：251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50；


      產(chǎn)品具有品種齊全．質(zhì)量穩(wěn)定．價(jià)格優(yōu)惠．送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)．深受廣大客戶的歡迎,歡迎有需求的朋友們來電咨詢,洽談!歡迎咨詢！……提供GSG報(bào)告廠家證明書等等系列有關(guān)報(bào)告！

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