YC 3*120+2*50橡套線橡套軟電纜現(xiàn)貨
YC 3*120+2*50橡套線橡套軟電纜現(xiàn)貨
產(chǎn)品價格:¥面議(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:本地至全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:天津市電纜總廠橡塑電纜廠

    聯(lián)系人:李經(jīng)理(先生)

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    固定電話:

    企業(yè)郵箱:617115975@qq.com

    聯(lián)系地址:河北省廊坊市大城縣劉演馬工業(yè)區(qū)

    郵編:065900

    聯(lián)系我時,請說是在線纜網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情

      品牌:銀順

      線芯材質:紫銅線

      標稱截面:120

      產(chǎn)品名稱:橡套電纜

      適用范圍:設備連接

      加工定制:是

      產(chǎn)品認證:ISO9001-2000

      顏色:黑

      每卷長度:500

      可售賣地:全國

      型號:YC




      國標線標準

       、蓖庥^標準,電線上必須有認證標志、制造商、線徑等,地線用黃綠色絕緣層

        ⒉機械強度

       、匙o套的絕緣(一般大于100MΩ)和耐壓強度(500V以上1500V以下)

       、淳阻(一定的線徑、電導率、長度下不大于一定的電阻)

       、蹈邷貨_擊140度下,低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.

      注意事項

      常見的電纜故障

        電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時,應切斷故障電纜的電源,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,然后進行修理和試驗,該割除的割除,待故障消除后,方可恢復供電。

      埋設電纜的安全要求

        1、電纜線相互交叉時,高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時,允許距離為0.15m。

        2、電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,平行和交叉的距離分別為0.5m和0.15m。

        3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護,保護管應伸出軌道或路面2m以外。

        4、電纜與建筑物基礎的距離,應能保證電纜埋設在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時應穿管保護,保護管亦應超出建筑物散水以外。

        5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設深度,一般不應小于0.7m,并應埋在凍土層下。??



      塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程

        塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。

        原則上講,每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程,但在生產(chǎn)實際中,常常把結構相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。

        拉線模

        拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是模孔,一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。

        潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。

        工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段。

        定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,?字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。

        出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線。

        線坯準備

        銅線坯在拉線前,線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質量和模具、設備壽命,因此需酸洗去除氧化物。

        鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。

        線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。

        當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理。

        為使線坯能順利地穿過?,需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。

        變形程度的確定

        變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。

        在設備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。

        由于焊接處強度較低,道次(模)應采用較小的變形程度。

        對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。

        塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。


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