一、產(chǎn)品概述:
YW型無堵塞潛水排污泵是在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。
該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

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主要原因有:3.3.1連接螺絲松動;3.2帶負荷調(diào)整裝置不良和調(diào)整不當(dāng);3.3分接頭絕緣板絕緣不良;3.4接頭焊錫不滿,接觸不良,制造工藝不好,彈簧壓力不足;3.5油的酸價過高,使分接開關(guān)接觸面被腐蝕。芯故障鐵芯故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵輪的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的,其后果可能使穿心螺桿與鐵芯迭片造成兩點連接,出現(xiàn)環(huán)流引起局部發(fā)熱,甚至引起鐵芯的局部熔毀。也可能造成鐵芯迭片局部短路,產(chǎn)生渦流過熱,引起迭片間絕緣層損壞,使變壓器空載損失增大,絕緣油劣化。 

二、產(chǎn)品特點:
1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進可靠，泵與電機采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。

 

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催化劑的懸浮液也在一個小型的輔助罐體內(nèi)制備，它是鎖閉的，所以催化劑可以在惰性情況下投入反應(yīng)器。如有必要，反應(yīng)期間也可添加。反應(yīng)的開始是先啟動交換器的加熱回路來加熱反應(yīng)物料，一旦反應(yīng)開始，交換的加熱回路便切換到冷卻回路實施冷卻。反應(yīng)完成之后，反應(yīng)器開始降溫并通過一個滌氣器進行泄放。在將反應(yīng)物料轉(zhuǎn)移到中間儲槽之前，催化劑（如密度足夠）可以先讓其重力沉降以提供下一批間歇反應(yīng)。產(chǎn)品通過一臺燭式過濾器與催化劑分離。

三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

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以上做法都能不同程度地滿足屋頂節(jié)能的要求，但目前受推崇的是利用智能技術(shù)、生態(tài)技術(shù)來實現(xiàn)建筑節(jié)能的愿望，如太陽能集熱屋頂和可控制的通風(fēng)屋頂?shù)取?降低建筑設(shè)施運行的能耗采暖、制冷和照明是建筑能耗的主要部分，降低這部分能耗將對節(jié)能起著重要的作用，在這方面一些成功的技術(shù)措施很有借鑒價值，如英國建筑研究院(英文縮寫：BRE)的節(jié)能辦公樓便是一例。辦公樓在建筑圍護方面采用了先進的節(jié)能控制系統(tǒng)，建筑內(nèi)部采用通透式夾層，以便于自然通風(fēng);通過建筑物背面的格子窗進風(fēng)，建筑物正面頂部墻上的格子窗排風(fēng)，形成貫穿建筑物的自然通風(fēng)。