80CQ-50不銹鋼磁力驅(qū)動泵,磁力循環(huán)泵葉輪

       磁力泵采用耐腐蝕滾動式陶瓷軸承，隔離套采用非金屬進(jìn)口材料，配上佰諾獨(dú)特的自通風(fēng)冷卻設(shè)計，將空載磁力泵產(chǎn)生的熱量降至小，使磁力泵長時間運(yùn)行能真正意義上達(dá)到"零溫升"的效果。磁力泵主要特點(diǎn)是利用磁聯(lián)軸器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵軸與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無接觸的傳遞扭矩。

       磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

       磁力泵若輸送介質(zhì)中含有鐵質(zhì)顆粒、需要加磁性過濾器。)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵入口處加過濾網(wǎng)。

       磁力泵無液空載技術(shù)，占領(lǐng)技前沿，獲世界創(chuàng)的歷史性突破，使磁力泵無液空載運(yùn)行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術(shù)，并一舉取得試驗(yàn)成功，實(shí)現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運(yùn)行"無溫升""零泄漏"！傳統(tǒng)磁力驅(qū)動泵因缺液空載運(yùn)行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦，使泵損壞、介質(zhì)泄漏，如與周邊設(shè)施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。

        磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標(biāo)準(zhǔn)法蘭設(shè)計，機(jī)械強(qiáng)度非常好，并且能承受重型管道負(fù)荷；泵過流部件內(nèi)襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優(yōu)越，水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn)；泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內(nèi)孔獨(dú)特的螺旋槽設(shè)計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量；隔離套外面增設(shè)了采用進(jìn)口材料PPS特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；磁力泵內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達(dá)3600高斯，可順利把原動機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場合能正常運(yùn)行；

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● IMC32-20-160工程塑料磁力泵,磁力泵安裝圖：http://www.jdzj.com/jiage/4_7060428.html