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減輕磨損和延長渣漿泵配件的使用壽命有哪些方法？

在實(shí)際應(yīng)用中減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種：
1）采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
2）蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴(yán)重。
3）考慮介質(zhì)特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
4）采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

5：渣漿泵選擇高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好，僅限于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用；高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好，但是其韌性差，不能承受較大的固體顆粒快速的沖擊，若不然會造成葉輪表面材料脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑；耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料，彈性大，不過僅適于輸送無棱角的細(xì)粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇，需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理的選擇，這樣才可提高泵的使用率。

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