商鋪名稱:濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
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車用燃?xì)鈿馄繖z測線設(shè)備
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濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司 |
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裴俊國 |
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濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路182-27號 |
賽思特氣瓶檢測線設(shè)備現(xiàn)場圖
低價(jià)位、高品質(zhì)、高性能
賽思特車用氣瓶檢測設(shè)備
瓶閥裝卸機(jī) 外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)(計(jì)算機(jī)控制)
鋼瓶倒水機(jī) 鋼瓶內(nèi)部干燥機(jī)
鋼瓶氣密性試驗(yàn)裝置(液驅(qū)氣壓縮機(jī))
二、貨物說明一覽表
車用壓縮天然氣氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求,結(jié)合我國的實(shí)際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。
一、檢測設(shè)備參照依據(jù):參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評定
GB7144-86 氣瓶顏色標(biāo)志
GB8335-1998 氣瓶專用螺紋
GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實(shí)驗(yàn)方法
GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件
GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定
JB4730-94 壓力容器無損檢測
TSG 27001 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
二、檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa,公稱容積為30 -
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù):
①氣瓶外徑:219 -
②氣瓶長度:600 -
③氣瓶重量: ≤
2、氣瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(兩頭瓶)
三、總體性能要求:
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-10000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn),滿足天然氣瓶檢驗(yàn)要求以及國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),、大大的提高檢測效率,保證檢測質(zhì)量。
四、檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù):
主體設(shè)備:
1、氮?dú)庵脫Q裝置
主要技術(shù)參數(shù):
型號:GBN-01
(1)氮?dú)鈮毫Γ?/span>6-10MPa;
(2)使用壓力:0.4MPa;
(3)工位數(shù): 4;
(4)置換后可燃性氣體含量(V):<2%;
(5)配備管道氣體減壓器;
(6)氣體減壓器進(jìn)口壓力:≥15MPa
2.真空泵(可根據(jù)客戶要求選配)
(1)真空度:-0.1-0.5MPa;
(2)精度:1.5級;
(3)功率:2.2kW;
(4)抽氣速率:
3、臥式瓶閥裝卸機(jī)
型號:PFX-01
主要技術(shù)參數(shù):(含電子扭矩控制)
(1)電機(jī)功率:2.0kW;
(2)傳動速比:1:60;
(3)主軸轉(zhuǎn)速:15r/min;
(4)氣源壓力:0.5-0.8MPa;
(5)使用氣瓶范圍:直徑¢219-426;長度L600
(6)裝瓶閥:手動/自動;
4、水壓試驗(yàn)機(jī)
型號:NSY-01
主要技術(shù)參數(shù):
(1)測試壓力:0-40MPa;
(2)測試范圍:氣瓶外徑:219 -
(3)工作氣源壓力:0.6-0.8MPa;
(4)工作氣源流量:≥
(5)外接電源電壓:220V /50Hz;
(6)控制采用:計(jì)算機(jī)+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+ 控制軟件
軟件程序:基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā);
5.倒水機(jī)
型號:DW-01
主要技術(shù)參數(shù):
(1)使用范圍:直徑:¢229
(2)氣源壓力:0.6-0.8MPa;
(3)翻轉(zhuǎn)速度:2.4r/min;
(4)翻轉(zhuǎn)角度:1 5
(5)工位數(shù):1;
6.氣瓶內(nèi)部干燥機(jī)
型號:GZ-01
主要技術(shù)參數(shù):
(1) 適用氣瓶:直徑¢219
(2)設(shè)定溫度:0
(3)總功率: 17KW;
(4)翻瓶架:2工位;
(5) 工作效率:≥12只/h;
(6)外形尺寸:約2100×1000×
7、天然氣瓶瓶閥校驗(yàn)臺
型號:FX-01
主要技術(shù)參數(shù):
(1)氣源壓力:≥20 MPa;
(2)測試壓力:20MPa;
(3)測試介質(zhì):空氣;
(4)驅(qū)動壓力0.4-0.8 MPa;
(5)工作效率:40-50只/小時(shí);
(6)外形尺寸:約750×650×
8、天然氣瓶氣密性測試機(jī)
型號:QPC-01
主要技術(shù)參數(shù):
(1)工作測試壓力:2 0MPa;
(2)工作效率:5-10只/小時(shí);
(3)氣源壓力:0.6-0.8MPa;
9.高壓空氣壓縮機(jī)(進(jìn)口)
主要參數(shù):
(1)冷卻:水冷;
(2)輸出壓力:25 MPa;
(3) 排量:
10.液驅(qū)氣壓縮機(jī)
主要參數(shù):
(1)冷卻:水冷;
(2)輸出壓力:25 MPa;
(3) 排量:
(4)質(zhì)保期2年
11.氣瓶內(nèi)部清洗機(jī)
型號:PQX-01
主要技術(shù)參數(shù):
(1)處理氣瓶直徑范圍: ¢219
(2)電機(jī)功率:3KW;
(3)翻轉(zhuǎn)速度:2.4r/min;
(4)翻轉(zhuǎn)角度:60
(5)工位數(shù):2;
1 2、自動進(jìn)出瓶架
1 3、輸送線
14、上瓶架、下瓶架
15、轉(zhuǎn)向盤
五、工藝流程圖
來瓶登記 氣瓶外表面除銹 內(nèi)部清洗 卸瓶閥 氣瓶加堵頭 氣瓶拆卸堵頭
←
外觀檢查
外測法水壓試驗(yàn) (計(jì)算機(jī)控制) 水壓試驗(yàn) (計(jì)算機(jī)控制)
〓
翻轉(zhuǎn)倒水
氣密性試驗(yàn)(20MPa) 通過匯流排排氣,提高工作效率 氮?dú)庵脫Q 檢測完畢,氣瓶歸至已檢區(qū) 裝瓶閥
六、工藝流程介紹
1.來瓶登記
1.1來瓶預(yù)登記后,氣瓶先進(jìn)行外部清洗,然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動升上輸送線移動至氮?dú)庵脫Q工位;
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊,開啟瓶閥,若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓,關(guān)閉排氣閥;顯示>0. 1MPa時(shí),需將氣瓶送到殘氣處理站進(jìn)行處理;
1.3打開真空管路閥,將氣瓶抽成真空,打開氮?dú)夤艿篱y,將氮?dú)獬淙肫績?nèi),關(guān)閉管路閥;打開排氣閥,排氣至常壓后關(guān)閉排氣閥;再次開啟氮?dú)夤艿篱y,將氮?dú)獬淙肫績?nèi),關(guān)閉氮?dú)夤艿篱y;打開排氣閥,如此反復(fù)注入氮?dú),氮(dú)庵脫Q完成。
2、卸瓶閥
2.1 氣瓶輸送進(jìn)入卸瓶閥機(jī)工位,人工套上卡頭(卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進(jìn)行調(diào)整),開啟夾緊系統(tǒng)控制閥,氣瓶夾緊固定;
2.2開啟卸閥,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下,關(guān)閉卸閥,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;氣瓶移動至內(nèi)部清洗機(jī)工位,卸瓶閥完成。
3、內(nèi)部清洗
3.1將氣瓶移動至內(nèi)部清洗機(jī)工位。推動瓶使瓶口與清洗機(jī)注水槍擋頭接觸;
3.2開動內(nèi)部清洗機(jī)翻轉(zhuǎn)控制閥,翻轉(zhuǎn)角度,使氣瓶瓶口朝下,使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥,頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動清洗機(jī),使高壓清洗機(jī)對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行清冼;
3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢,開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干,吹干后關(guān)閉壓縮空氣。
4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭
4.1氣瓶移動至加堵頭處,由人工旋上頸圈堵頭,保護(hù)氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機(jī)前的集瓶架上;(此工序針對部分氣瓶)
4.2將氣瓶移入除銹間,除銹過程自動完成;加丸、回收丸均能自動進(jìn)行。確保不損傷瓶體,粉塵通過專用裝置進(jìn)行回收處理;
4.3氣瓶除銹后自動移出,拆卸堵頭。
5、音響檢查
5.1氣瓶移至音響檢查工位,開啟控制閥,頂升機(jī)將氣瓶向上升起,用木錘或其它限定在線進(jìn)行音響檢查;
5.2氣動頂升機(jī)復(fù)位,氣瓶移動至外觀檢查,螺紋檢查工位,進(jìn)行檢驗(yàn);
5.3氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位,進(jìn)行內(nèi)部檢查;
5.4利用磁粉探傷進(jìn)行對氣瓶進(jìn)行無損探傷。
6、外測法水壓試驗(yàn)
6.1在線氣瓶進(jìn)入水壓試驗(yàn)輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭,通過吊裝設(shè)備,將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機(jī)上,將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機(jī)上;
6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制,翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)90°,使氣瓶瓶口朝上,成直立狀態(tài);
6.3首先對空瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)儲存記錄,吊裝氣瓶降低,卸下連接快速接頭,將氣瓶注滿水,連接快速接頭,進(jìn)行滿瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)儲存記錄;
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi),將水套蓋與待試氣瓶快速連接,將高壓注水接頭插入,開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封;
6.6開啟計(jì)算機(jī)操作程序,設(shè)定測試壓力、測試時(shí)間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗(yàn)員等;
6.7操作控制程序,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設(shè)定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機(jī)中自動生成并顯示,保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計(jì)算殘余變形率并顯示,系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時(shí)間曲線、壓力一時(shí)間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表;
6.8測試完成,關(guān)閉氣源水蓋打開,將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)上,將氣瓶倒水,倒水完畢。將氣瓶移至輸送線,水壓試驗(yàn)結(jié)束;
6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機(jī)集瓶架上,將氣瓶移入干燥機(jī)工位,,依次開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)、加熱開關(guān),設(shè)定加熱溫度,氣瓶干燥完畢,利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部,氣瓶輸送至裝瓶閥工位。
7、裝瓶閥
7.1氣瓶進(jìn)入裝瓶閥機(jī)工位;人工套上卡頭,開啟夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊氣瓶;
7.2開啟裝瓶閥,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊,裝閥機(jī)帶有扭距力傳感器,當(dāng)達(dá)到一定的扭距力后裝閥機(jī)自動停止工作,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;氣瓶輸送至氣密試驗(yàn)機(jī)前集瓶架上,裝瓶閥完成。
8、氣密試驗(yàn)
8.1將氣瓶撥入氣密機(jī)工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封,開啟瓶閥;將回氣高壓軟管與氣密試驗(yàn)機(jī)前一組待測氣瓶瓶閥連接;
8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位,操作人員在防爆墻外的控制臺操作控制閥,增壓至20MPa,關(guān)閉充氣閥,,測試完畢,將氣瓶從水槽內(nèi)移出;
8.3打開回氣閥,將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi),瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa,將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空(或回流至儲氣罐余氣回收)卸壓;
8.4操作人員進(jìn)入防爆墻內(nèi),關(guān)閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥,卸下高壓軟管,將被測氣瓶移出氣密測試機(jī)工位,輸送至氮?dú)庵脫Q工位。
9、氮?dú)庵脫Q
9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接,打開瓶閥。關(guān)閉排氣閥門,打開抽真空閥門,將瓶內(nèi)抽成真空,關(guān)閉抽真空閥門。打開充氮閥門,對瓶內(nèi)充入氮?dú),關(guān)閉閥門,卸下高壓軟管;
9.2氣瓶檢驗(yàn)完畢,氣瓶進(jìn)入合格瓶堆放區(qū)。
七、設(shè)備包裝、運(yùn)輸以及安裝調(diào)試及驗(yàn)收
1、供方提供全套設(shè)備的包裝,汽運(yùn)至需方指定場地內(nèi),在運(yùn)輸過程中因包裝、搬運(yùn)、運(yùn)輸不善造成的貨物破損、丟失以及設(shè)備其它損壞,影響正常使用的,均由供方承擔(dān)責(zé)任。
2、需方按供方提供的設(shè)備發(fā)貨清單進(jìn)行外觀檢查以及數(shù)量、型號進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)入庫。
3、供方保證設(shè)備到達(dá)需方,需方準(zhǔn)備安裝調(diào)試設(shè)備的必備品。供方免費(fèi)對需方的工作人員進(jìn)行培訓(xùn),讓需方人員能夠達(dá)到對設(shè)備的操作掌握,以及對設(shè)備的正常維護(hù)與故障的一般排除。
4、雙方按簽訂的技術(shù)協(xié)議對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。供方保證整套檢測設(shè)備達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求功能,并能正常運(yùn)行。
八、售后服務(wù)及技術(shù)支持
1、天然氣瓶整套檢測設(shè)備質(zhì)保一年(免費(fèi)提供系統(tǒng)升級)。
2、設(shè)備發(fā)生故障時(shí),我方接到需方通知(包括書面通知、電話、傳真、電子郵件等)24小時(shí)內(nèi)予以回復(fù),提出解決方案,72小時(shí)內(nèi)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到達(dá)需方現(xiàn)場,處理解決故障。
3、質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量問題導(dǎo)致設(shè)備故障,我方負(fù)責(zé)維修并承擔(dān)所發(fā)生的全部費(fèi)用;因需方操作使用不當(dāng),造成設(shè)備故障,則我方只收取相應(yīng)的成本費(fèi)。質(zhì)保期外,我方終身提供服務(wù)。
企業(yè)榮譽(yù)資質(zhì)證書
ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證 Shine-east賽思特商標(biāo)注冊
組織機(jī)構(gòu)代碼證
申請氣瓶檢測線資質(zhì)必要流程 車用氣瓶屬于強(qiáng)制檢驗(yàn)的特種設(shè)備,必須由取得國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),并在特種設(shè)備安全監(jiān)察部門取得使用登記證后,方可投入使用。車載燃?xì)鈿馄堪ǔ鲎廛嚒⒐卉、私家車等車輛所使用的燃?xì)鈿馄,首次和第二次檢驗(yàn)為每兩年一次,以后每年一次。目前,我市使用天然氣的各類車輛達(dá)近萬臺,氣瓶總量超1萬只。 目前,該車用氣瓶檢測站申請已被國家質(zhì)檢總局受理,檢測站已進(jìn)入試運(yùn)行階段,檢驗(yàn)人員表示,在檢驗(yàn)中,他們發(fā)現(xiàn)我市車用氣瓶多存在氣瓶安裝不合理、超檢驗(yàn)期使用等問題,嚴(yán)格影響行車安全。為保證車主和乘客安全,市特檢所提醒大家,一是車用氣瓶用戶要按規(guī)定日期對車用氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)及保養(yǎng);二是乘客不要乘坐使用未檢驗(yàn)合格或超檢驗(yàn)期氣瓶的車輛。 CNG改裝和LNG改裝都離不開氣瓶,因?yàn)樗缘钠嚫难b都需要用到氣瓶,所以現(xiàn)在氣瓶檢測線能夠說是發(fā)展比較迅速的行業(yè)了。很多人對這方面的投資很感興趣,但是缺覺得這種與政策相關(guān)的行業(yè)申請的難度很大,所以就打消的投資的念頭,其實(shí)大可不必,氣瓶檢測線的申請難度在特殊裝備申請中來說還是比較簡單的,只有掌握了方法,我們對于氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請能夠做到有條有理,一次成功。 申請氣瓶檢測設(shè)備氣瓶檢測機(jī)構(gòu)的話要必須具備以下條件 (一)有獨(dú)立法人資格,能夠獨(dú)立、規(guī)范和公正地開展檢驗(yàn)工作。相信這一點(diǎn)對于大多數(shù)人來說不難。 (二)具有一定的規(guī)模。 1.簽有正式全職聘用勞動合同的員工不少于10人。 2.申請核準(zhǔn)定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),其已經(jīng)明確或者者落實(shí)檢驗(yàn)責(zé)任的在用氣瓶數(shù)量不低于表3的要求。 表3 在用氣瓶數(shù)量要求 氣瓶種類 無縫氣瓶 焊接氣瓶 液化石油氣鋼瓶 溶解乙炔氣瓶 特種氣瓶 數(shù)量(只) 10000 50(30 80000 8000 4000 3.固定資產(chǎn)總值不低于60萬元。這個(gè)能夠申請貸款! 4.建立了滿足特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)督管理要求的氣瓶檢驗(yàn)數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。 (三)申請氣瓶檢測機(jī)構(gòu)的話必須具有一定的專業(yè)技術(shù)力量。 1.質(zhì)量負(fù)責(zé)人,有相關(guān)專業(yè)助理工程師或者者相關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)員以上資格,從事氣瓶行業(yè)相關(guān)工作5年及以上,熟悉質(zhì)量管理工作,具有崗位需要的業(yè)務(wù)水平和組織能力 2.與申請核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的各類氣瓶檢驗(yàn)員分別不少于2人。 3.機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人,是專業(yè)技術(shù)人員,有較強(qiáng)的管理水平和組織領(lǐng)導(dǎo)能力,熟悉氣瓶行業(yè)的法律、法規(guī)和檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。 4.技術(shù)負(fù)責(zé)人,有相關(guān)專業(yè)工程師或者者氣瓶檢驗(yàn)員以上資格,從事氣瓶行業(yè)相關(guān)工作5年及以上,熟悉氣瓶行業(yè)的法律、法規(guī)、安氣瓶檢測線全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)業(yè)務(wù),具有崗位需要的業(yè)務(wù)水平和組織能力。 5.配備一定數(shù)量的操作人員和氣瓶附件維修人員。 (四)具有與申請核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的檢驗(yàn)儀器裝備,具體要求見表2。 檢驗(yàn)場所應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)環(huán)境保護(hù)和消防的相關(guān)要求。 (五)具有與申請核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖書資料,安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)有頒布的正式版本。 (六)按照《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》,建立了與申請核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系,并且持續(xù)有效運(yùn)行3個(gè)月以上。 (七)申請首次核準(zhǔn)和增項(xiàng)核準(zhǔn)的機(jī)構(gòu),按照規(guī)定開展了申請核準(zhǔn)項(xiàng)目的試檢驗(yàn)工作,并且試檢驗(yàn)工作監(jiān)督指導(dǎo)單位認(rèn)為其檢驗(yàn)?zāi)芰δ軌驖M足檢驗(yàn)工作的需要。 八)具有承擔(dān)檢驗(yàn)責(zé)任過失的賠償能力(不低于50萬元)。 以上為濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司整理提供,有不詳之處敬請諒解。 稅務(wù)登記證350萬