瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑產(chǎn)品特點
瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑是一種聚合物改性的水泥基大理石專用粘結劑，其施工操作性能、粘結性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能；無需浸磚、施工快捷；薄層施工、減輕自重；粘結力強、不易空鼓；無毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。
瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑適用范圍
1、瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面、磚石底材上粘貼大理石、天然石材、馬賽克、瓷磚、陶質(zhì)磚、缸磚等。
2、瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑適用于長期浸水的浴室、水池等場合。
執(zhí)行標準   JC/T547-2005
基面處理
1、所有基面應堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應做粗糙，至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面，應至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。
6、清除混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤濕基面。
材料制備
1、本品與水的混合比例為每20kg（一個整包）大理石膠粉加水5L至5.5L。
2、攪拌時，要先加水再倒入大理石膠粉，使用電動攪拌機將水和大理石膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后，再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的大理石膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式。
瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑施工工藝
1、用齒型刮板將攪拌好的大理石膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定)，然后在晾置時間內(nèi)將大理石揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。
3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重，則應該采取工作面和磚板背面同時涂布大理石膠泥的方式進行施工。
4、立面無釘粘貼石材時，石材的面積應不大于400mm×400mm，厚度應不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面積可以相應放大。面積與厚度超標，或者質(zhì)量、重量特異的石材，需先做現(xiàn)場粘貼試驗，以確定是否適宜采取無釘粘貼。
瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑注意事項
1、施工溫度為5-40℃。
2、最好使用電動攪拌機攪拌，靜置后再次攪拌有助于增加粘結力。
3、大理石膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當調(diào)整。
4、在雨天施工時，一定要做好遮蔽防護措施，并且要確保在貼磚后的24h內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕。
5、配制好的大理石膠泥應根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。
6、切忌將已經(jīng)干結的大理石膠泥拌水后再用。
7、鋪磚完成后，須待大理石膠泥完全干固后（約24h）才可進行下一步的填縫工序。
8、大理石膠泥的刮涂應均勻且滿貼，粘結層的厚度應約為所用齒型刮板齒距的一半高。
瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑大理石粘結劑參考用量
1、粘貼小型尺寸的瓷磚時，建議使用6mm×6mm的齒型刮板。
2、粘貼大型尺寸的瓷磚時，建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。
3、在使用不同齒型的刮板時的參考用量：
瓷磚粘結劑，108膠，勾縫劑，填縫劑，大理石粘結劑包裝儲運
1、本品包裝為白色牛皮紙袋，包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12個月。