瀚億州合金鋼砂采用精選廢鋼作為原材料，添加稀有金屬及最佳配比合金，經(jīng)過電爐熔煉，然后再經(jīng)過現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，為了使機(jī)械性能達(dá)到最佳狀態(tài)。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有最嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長。。本產(chǎn)品組織，態(tài)為鍛態(tài)，機(jī)械性能高，形態(tài)為棱角，鋒利無比，而鑄鋼砂為鑄態(tài)，帶球弧面，效率低，消耗大大高于合金鋼砂。鋼球按燃燒要求煤粉細(xì)R90=8%,自投產(chǎn)以來, 煤粉細(xì)度一直較粗, 制粉出力偏低, 致使煤質(zhì)較差時(shí), 煤粉量不能滿足鍋爐負(fù)荷的需求, 影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)、但煤粉細(xì)度波動(dòng)較大, 往往不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 同樣影響安全運(yùn)行。如換裝較小的鋼球后, 煤粉細(xì)度可以達(dá)到要求，用Φ40mm的鋼球替代原來的Φ60mm鋼球, 煤粉細(xì)度得到大大的改善, 而且粉制出力均得到提高。由于采用耐磨材料制造的鋼球的耐磨程度一般比高錳鋼球大, 磨損量約為高錳鋼球的1/3, 因此采用較小直徑的鋼球其磨損速度并沒有高錳鋼球的大, 添加鋼球的次數(shù)反而有所減少。棱角鋼砂、弧型鋼砂采用精選的原材料，添加最佳配比的合金，經(jīng)電爐熔煉，再轉(zhuǎn)化為鋼粒。在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，確保其機(jī)械特性符合各種用途之鋼丸。鋼粒經(jīng)高溫?zé)崽幚砗螅倨扑槌射撋�，最后由自�?dòng)化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒。鋼砂作為金屬磨料，在機(jī)械、航空、鑄造等方面，主要機(jī)械大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面，被大量的廣泛使用，鋼砂主要是用來清理工件，鋼砂的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼砂是提高工作效率的關(guān)鍵，鋼砂硬度高，工件的清理效果好，相對(duì)于的消耗就好，所以，鋼砂的使用時(shí)，要根據(jù)工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼砂，這樣才能提高鋼砂的使用壽命。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。金屬磨料的抗破碎性及耐磨性，即使用壽命，除與硬度有關(guān)外，還與其顯微及宏觀組織結(jié)構(gòu)及密度有關(guān)。本產(chǎn)品是用鍛態(tài)軸承鋼直接淬火后破碎成鋼砂，制造過程沒有熔煉工序，不存在鑄造缺陷，是節(jié)能、無污染產(chǎn)品。以上信息由鋼丸生產(chǎn)廠家提供，我公司大量供應(yīng)鋼丸、鋼砂、鋼絲切丸等產(chǎn)品。
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