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來自德國技術全球首個不需要任何傳感器的精密砂輪修整系統(tǒng),工作精度可以達到0.5um
在磨削加工過程中,砂輪磨粒的棱角隨著時間的增長會逐漸變鈍,輪廓也會發(fā)生改變,不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度。這時需要恢復砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利,也就是所謂的對砂輪進行重新修整。
砂輪的修整是一個非常重要的過程,因為它保障了加工的質量。另一方面它也損失了加工時間。這就要求砂輪修整的工程盡量恢復砂輪的表面精度,同時盡量盡可能少耗費砂輪材料。 砂輪修整一般采用兩種方式,一種是固定修整工具,另一種是采用旋轉修整工具。對于高精密的的加工一般采用第二種方法。為了提高修整精度,一般采用帶傳感器的的系統(tǒng),這些傳感器集成在修整主軸里,和數(shù)據(jù)處理與判別系統(tǒng)相連接。
DressView®系統(tǒng)是一個全新的砂輪修整系統(tǒng),它采用了獨特的工作方式。它不再需要任何傳感器,但是也能滿足1um的精度要求,具有和帶傳感器的系統(tǒng)一樣的工作范圍。
DressView® 系統(tǒng)和驅動修整主軸的變頻器一起工作,主軸外徑的尺寸范圍在33mm和60mm之間,功率可達3KW。
- 低廉的采購成本
- 較低的后續(xù)維護成本
- 可以使用普通的電主軸
- 時間成本節(jié)約高達50%
- 受干擾可能性低
組合形式一:
DressView® 變頻器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板
操作面板可以固定在設備上,比如支架。也可以進行桌面操作。變頻器可以集成在電控柜里。
組合形式二:
DressView® 變頻器 + DressView® PMU 操作面板
PMU操作面板可以集成在加工機床的操作面板上,變頻器集成在機床的電控柜里。
組合形式三:
將變頻器和DressView®集成在一起,可以進行桌面操作。
修整砂輪用高速電主軸:
砂輪修整應用實例: