專業(yè)來圖定制氮化硅陶瓷的廠家惰性高鋁瓷球的原料與配方
   所用原料及化學組成如下：設定各原料范圍用量，用正交法做配方試驗，結果A2配方較好。配方屬BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系統(tǒng)的高鋁瓷料方并加入少量TiO2作礦化劑，其特點是：①已煅燒鋁粉用量≮70％，膨潤土用量≯2.8％；②坯料化學組成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）約為5％~7％，與一般80高鋁瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略為偏高，而SiO2量略為偏低。專業(yè)來圖定制氮化硅陶瓷的廠家
2.惰性高鋁瓷球的生產工藝
   在既定配方的條件下，一定要有合理的生產工藝相結合，才能生產出高性能的產品。
其生產工藝和質量控制因素指標如下：配料→球磨→過篩→壓濾→真空練泥→陳腐→擠制成條→可塑成球→烘干→裝匣燒成
   ①干法配料：采取一次性投料。首先將瑩石、方解石粗碎至粒徑<3mm然后進磨，外加0.03％的木質碳酸鈣為助磨劑。
   ②球磨時間為68~72小時，料:球:水為1:2:0.6，細度控制指標為萬孔篩余率<0.03％（5μ以下顆粒占90％以上）。
   ③可塑法成型，放尺率為1.248，成型水分18~20％。
   專業(yè)來圖定制氮化硅陶瓷的廠家④在20m3倒焰圓窯中燒成，適當稀碼裝匣，快速升溫，見紅后放慢升溫速度，燒成溫度SK16錐，保溫2小時，燒成時間約28小時，止火后打開1/4窯門自然冷卻。