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 1060數(shù)控銑床   技術(shù)參數(shù)：
工作臺尺寸（mm）  600×1300
X軸行程（mm）  1000
Y軸行程（mm）  600
Z軸行程（mm）  600
主軸轉(zhuǎn)速rpm 8000
刀柄型式  BT40
進給速度（mm/min）  0~10000
T形槽寬（mm）  18
T形槽間距（mm）  120
主軸中心至立柱導軌面距離（mm）  420
工作臺最大承重（kg）  1000
最小設(shè)定單位（mm）  0.001
重復定位精度（mm）  0.005
定位精度（mm）  0.01
主電機（kw）  11
機床外形尺寸（mm）  3200×2510×2800
機床重量（kg）  8600

1370數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)：
  
工作臺尺寸（mm）  710×1400
X軸行程（mm）  1300
Y軸行程（mm）  700
Z軸行程（mm）  650
主軸轉(zhuǎn)速rpm 6000
刀柄型式  BT50
進給速度（mm/min）  0~10000
T形槽寬（mm）  18
T形槽間距（mm）  135
主軸中心至立柱導軌面距離（mm）  785
工作臺最大承重（kg）  1000
最小設(shè)定單位（mm）  0.001
重復定位精度（mm）  0.005
定位精度（mm）  0.01

一、特點：
1．本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。
2．本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套由臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件經(jīng)過強化處理；采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，
需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。
3．本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的C3級雙螺母預緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進行預拉伸。聯(lián)軸器采用德國進口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠。
4．與強化導軌相結(jié)合的滑鞍導軌、工作臺導軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導軌間的摩擦力，消除了導軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。
5．機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)�？赡鼙Ｈ我粷櫥�部位得到充分潤滑。

二、用途
該機床整機剛性好，操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。