振動(dòng)時(shí)效，國(guó)外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱“VSR”,其原理是：通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復(fù)平衡狀態(tài)，位置重新滑移并固定，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以釋放和均化，最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動(dòng)時(shí)效，中國(guó)80年代技術(shù)由美國(guó)引進(jìn)，國(guó)外稱之為VSR,主要是通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使工件產(chǎn)生共振，并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

自然時(shí)效和熱時(shí)效，即工件露天長(zhǎng)時(shí)間放置，由于溫度的自然變化以及其它環(huán)境變化使工件的尺寸日趨穩(wěn)定。一般說(shuō)來(lái)這需長(zhǎng)達(dá)兩年的時(shí)間。用木錘敲擊工件，用風(fēng)握直接振動(dòng)等，在實(shí)際生產(chǎn)中都有應(yīng)用，有人認(rèn)為用機(jī)械施加工件即相當(dāng)于加速自然時(shí)效，這種方法在國(guó)外早有�？�。它的基本原理就是采用激振器的周期外力－激振力的作用下，使之與工件發(fā)生共振（激振器產(chǎn)生與工件本征頻率相一致的振動(dòng)頻率）。從而獲得相當(dāng)大的振動(dòng)能量，這種能量可以和熱能相比的、共振中交變的初應(yīng)力與殘余應(yīng)力相疊加，驅(qū)使工件產(chǎn)生更大的振動(dòng)，發(fā)生局部屈服，使晶體內(nèi)部錯(cuò)位和晶界產(chǎn)生微觀滑移，引起微量塑性變形，促使大量錯(cuò)位一部分釘軋?jiān)陔s質(zhì)上，另一部分聚集到晶粒間界上，另外還有一部分錯(cuò)位獲得足夠大的能量，可以穿過(guò)晶界而進(jìn)入另一個(gè)晶粒內(nèi)，這樣從總體看工件的殘余應(yīng)力得到松弛或均化，在宏觀上表現(xiàn)為尺寸穩(wěn)定、剛度、耐腐蝕性、耐疲勞性提高，金屬內(nèi)耗下降，塑性得到改善。由于晶粒內(nèi)位錯(cuò)大量聚集在晶界和雜志上，所以造成各個(gè)晶粒內(nèi)應(yīng)力的完全不均勻性，使微觀應(yīng)力提高。由此錯(cuò)位處在更大的大型應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)，滑移阻尼增大，所以位錯(cuò)再滑移是非常困難的。