按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板.

　　按鋼種的組織特征分為5類(lèi)：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車(chē)輛、家用電器各類(lèi)零部件。

不銹鋼板

為了保證各類(lèi)不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。

　　不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對(duì)不生銹。

　　不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

　　國(guó)內(nèi)外常用不銹鋼牌號(hào)對(duì)照表

不銹鋼板

序號(hào) 中國(guó) 日本 美國(guó) 英國(guó) 德國(guó) 法國(guó)

不銹鋼板

1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07

　　2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09

　　3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09

　　4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 Z2CN18.09

　　5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12 Z5CN18.09A2

　　6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N

　　S30451 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N

　　7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 Z8CN18.12

　　8 1Cr18Ni12 SUS305 305,S30500 305S19

　　9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908

　　10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12

　　11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12

　　12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12

　　13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651

　　14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL

　　15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15

　　16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189

　　17 1Cr18Ni9Ti

　　18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 Z6NT18.10

　　19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10

　　20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13

　　21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17

　　22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625 Z01CD26.1

　　23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17

　　24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13

　　25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13

　　26 1Cr13Mo SUS410J1

　　27 2Cr13 SUS420J1 420,S42000 420S37 X20Cr13 Z20C13

　　28 3Cr13 SUS420J2 420S45 Z15CN16.02

　　29 1Cr17Ni2 SUS431 431,S43100 431S29 X22CrNi17

　　30 7Cr17 SUS440A 440,S44002

　　31 8Cr17 SUS440B 440,S44003 Z100CD17

　　32 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z6CNU17.04

　　33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603,S17400 Z8CNA17.7

　　34 0Cr17Ni7Al SUS631 631,S17700 X7CrNiAl177

　　不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。

　　氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。

　　5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工, 例如:

　　(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機(jī)),

　　(2)油壓鋸機(jī),

　　(3)磨碟,

　　(4)人手鋸, 及

　　(5)Wire Cutting machine (線切割機(jī))。

不銹鋼板

型號(hào) 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好�？鼓バ院推�勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 型號(hào) 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 型號(hào) 303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號(hào) 304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 型號(hào) 309—較之304有更好的耐溫性。 型號(hào) 316—繼304之后，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1] 型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋�素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類(lèi)似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號(hào) 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 型號(hào) 409—最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車(chē)排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號(hào) 410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號(hào) 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型號(hào) 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 型號(hào) 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號(hào) 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號(hào) 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

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