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ABS 原料物性描述
ABS 樹脂是丙烯腈（A）-丁二烯（B）-苯乙烯（S）三種單體組分經(jīng)接枝共聚而成的三元共聚
物，由于三種單體在配比組合上的不同，將直接影響到ABS的多種性能，如丙烯腈含量的增加
可起到改善ABS的耐油性和耐化學性能；

丁二烯的增加可提高ABS的沖擊韌性；而苯乙烯則可提供良好的成型加性能；因此，當今世界都利用這一點，并引入各種添加劑，生產(chǎn)出了牌號，性能用途各異的ABS，
如通用級，抗沖級，高抗沖級，耐寒級，耐熱級，阻燃級，增強級等品級的樹脂.由于它具有綜合機械性能優(yōu)良，價格比較便宜，有良好剛性和尺寸穩(wěn)定性，以及成型加工性能好等優(yōu)點，在國民經(jīng)濟各個領域中得到了廣泛的應用.

典型應用范圍:廣泛用于制造電話機、移動電話、傳呼機、電視機、洗衣機、錄音機
收音機、復印機、傳真機、玩具及廚房用品等的殼體。

ABS可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽及電動工具殼等。
具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。

化工各類防腐蝕管材、鍍金制品、文具如筆桿等，保溫、防震用泡沫塑料，防木制品等。

汽車類（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌
器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及
噴氣式雪撬車,玩具等。

1)一般性能 ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，其制品可著成五顏六色，并具有90%的高光澤度ABS的相對密度為1.05，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不落滴，并發(fā)出特殊的肉桂味。

(2)力學性能 ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；即使ABS制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞，這是ABS高度韌的寫實。ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

(3)熱學性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。

(4)電學性能 ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟�、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。

(5)環(huán)境性能 ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

1．加工特性
ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度對加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。
ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品（如電鍍）的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。
ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，內(nèi)應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

2．加工方法
ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型加工，并以注塑法最廣，擠出法次之。

(1)注塑 選用柱塞式注塑機的成型溫度為180~230℃，而選用螺桿式注塑機的成型溫度為160~220℃；對表面光澤度要求高的制品模具溫度為60~80℃，而一般制品模具溫度為50~60℃即可；對薄壁制品注塑壓力為130~150Mpa，而對厚壁制品注塑壓力則為60~70Mpa。

(2)擠出 可生產(chǎn)管材、板材、片材及型材等，擠出機的L/D為18~22，壓縮比為2.5~3。以管材為例，擠出成型的工藝條件為：料筒溫度160~180℃，機頭溫度為175~195℃。

(3)吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140~180℃范圍內(nèi)，并以150℃最佳。
ABS中文名稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，俗稱不碎膠，目前產(chǎn)量最大的通用工程塑料。

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