施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護(hù)體系，“8”字筋骨架格柵受力合理，越來(lái)越被普遍采用。八字筋成型機(jī)是我公司根據(jù)格柵拱架連接筋施工的難題（難以加工，構(gòu)件尺寸控制困難），專門(mén)研發(fā)的一款設(shè)備。河南8字結(jié)成型設(shè)備供貨商

加工前在加工區(qū)場(chǎng)地上鋪設(shè)鋼板，在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具，主筋布置在模具內(nèi)，其它各部件按固定順序擺放進(jìn)行焊接，回行筋人工彎制，八字筋采用彎曲機(jī)改裝，模具加工，連接板鉆孔采用立式鉆床進(jìn)行鉆孔，孔位控制采用定型模具，好參數(shù)，確保孔位精度。

花拱架格柵拱架專用，八字筋八字結(jié)成型機(jī)、格柵拱架八字筋成型機(jī)專業(yè)用于:八字筋制作、花拱架八字鋼筋的制作，是花拱架焊接中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，拱架模具好做，而且也可以做到很的，可是一般工地八字筋不好做，好多工地都做不，造成生產(chǎn)效率太低，好多還做不對(duì)稱，檢查還不合格，造成返工的現(xiàn)象比比皆是，不甚眉舉。采用八字筋加工冷彎?rùn)C(jī)加工“8”字筋后，以機(jī)械化加工代替了人工加工，既了工作效率，又有效的了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)械加工較人工相比，了人工費(fèi)用的投入。同械加工“8”字筋能夠達(dá)到成型精度高，相同的效果，“8”字筋加工完成后次報(bào)監(jiān)理合格后，今后的施工中只需要控制其焊接即能要求。

實(shí)施效果：通過(guò)采用定型模具，拱架加工合格率有了很大，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查，合格率達(dá)到96%；同時(shí)，在投入相同的人力及工作時(shí)間情況下，原來(lái)每天加工40榀拱架，現(xiàn)在通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠化作業(yè)，每天能加工60榀，大大了工作效率。

自倡議提出以來(lái)，伴隨相關(guān)戰(zhàn)略的逐步推進(jìn)，豫龍橋隧始終全心全意為用戶提供優(yōu)的產(chǎn)品和好的服務(wù)。如今，在沿線各大在建工程項(xiàng)目中，隨處可見(jiàn)的豫龍橋隧與全球老牌工程機(jī)械產(chǎn)品正面交鋒，甚至成為很多地區(qū)的品牌。

河南8字結(jié)成型設(shè)備供貨商

八字筋設(shè)備施工成品檢查驗(yàn)收：
（1）鋼格柵焊縫檢查，應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。
（2）按規(guī)范要求制作試件，實(shí)驗(yàn)檢查。
（3）榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。
（4）批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

鋼筋八字筋成型機(jī)是用于格柵花拱架的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的使用。

鋼拱架一般在V級(jí)圍巖地質(zhì)很差處應(yīng)用，鋼格柵在IV級(jí)稍好點(diǎn)的地質(zhì)中應(yīng)用。鋼支撐的橫撐一般在挖中導(dǎo)洞的時(shí)候應(yīng)用。

中交局何國(guó)民董事長(zhǎng)回顧了雙方在海外合作項(xiàng)目進(jìn)展情況，感謝路橋一直以來(lái)對(duì)局給予的支持和幫助，表示希望借助路橋的平臺(tái)，發(fā)揮自身鐵路全產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，扎實(shí)做好每一個(gè)在建項(xiàng)目,積極參與每一個(gè)新項(xiàng)目，與路橋一起共創(chuàng)輝煌。

因?yàn)榘俗纸Y(jié)是成型，要根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和考慮鋼材變形等因素，通過(guò)多次試驗(yàn)確定鋼筋的長(zhǎng)度和定位尺寸。

格柵拱架可在洞外預(yù)先設(shè)計(jì)支護(hù)斷面加工成型,洞內(nèi)人工分塊拼裝。后一福拱架可用滬縱向聯(lián)結(jié)筋與前一福拱架焊接成一體,既便于現(xiàn)場(chǎng)快速安裝,又增強(qiáng)了各福拱架的整體剛度。兩福拱架間距為1.0m。

中鐵重慶投資集團(tuán)鐵發(fā)建新高速公司介紹，新彎位于重慶巴南區(qū)南彭鎮(zhèn)，全長(zhǎng)193米，隧址區(qū)屬褶皺抬升低山地貌，施工地勢(shì)相對(duì)高差150余米，大埋深約50米，大開(kāi)挖斷面半徑達(dá)18.23米，屬超大斷面，施工難度較大、技術(shù)要求高。
施工中，施工方多次組織專家進(jìn)行方案，采用三臺(tái)階開(kāi)挖法，執(zhí)行“先探測(cè)、管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則，有效解決了淺埋、超大斷面、軟巖等施工難題。
據(jù)介紹，渝黔高速擴(kuò)能項(xiàng)目起于繞城高速忠興（巴南區(qū)南彭鎮(zhèn)），經(jīng)綦江、萬(wàn)盛，與崇遵高速擴(kuò)能工程相接，全線按六車道高速公路建設(shè)，設(shè)計(jì)速度100公里/小時(shí)。

　　當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上還沒(méi)有任何現(xiàn)成的規(guī)范和準(zhǔn)則可以作為依據(jù)，長(zhǎng)城油的科研人員只能“石頭過(guò)河”，通過(guò)過(guò)去“技術(shù)+市場(chǎng)”研發(fā)積累下來(lái)的豐富案例和，一步一步在機(jī)器人領(lǐng)域摸索�！凹夹g(shù)+市場(chǎng)”，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將科研前移，技術(shù)人員在設(shè)備研發(fā)之初就與企業(yè)一起做科研，避免了閉門(mén)造車的產(chǎn)品不匹配問(wèn)題。