能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀鋼筋線材制品，面板操作無需任何機械，機動靈活性強；上料機構(gòu)改造，可配合航吊作業(yè)，保證了上料的效率，防亂線工藝可以有效避免加工作業(yè)中斷，保證了加工的效率。

作業(yè)要點：a彎曲平臺采用鋼板制作，且平臺必須保持水平，否則格柵在加工時容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴格按照規(guī)范要求，保證焊縫長度、焊縫高度。

新款設(shè)備在原有沖壓成型“八字結(jié)”（又稱蝴蝶結(jié)）后，了自動脫模的功能，大大了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品更，更規(guī)范！

隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，為了響應(yīng)各建筑單位對鋼筋制做自動化技術(shù)的迫切要求，急需一種適用范圍廣，效率高，消耗低，高的鋼筋彎曲機。通過對比現(xiàn)今各種鋼筋彎曲機的性能，不難發(fā)現(xiàn)仍有很多的不足之處，各零部件仍有很大設(shè)計余量，還有很大的發(fā)展改進潛力。

重慶8字筋制作機器公司

現(xiàn)有的彎曲機不能一次性形成拱架的空間立體結(jié)構(gòu)，個別作業(yè)工班采用截斷后再進行拼接的形式，不符合設(shè)計及規(guī)范要求。為解決該問題，我們進行廣泛的調(diào)查研究，經(jīng)過不斷的摸索和試驗，自行設(shè)計組裝了一套8字節(jié)零件加工機床。該機床由一組液壓、平面加工平臺及豎向加工平臺組成。其中平面加工平臺由平面尺寸控制模具及左右兩個裝置組成，操作時只需把由普通彎曲機制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內(nèi)，操縱兩側(cè)控制桿進行成型后，電焊進行臨時加固連接；豎向操作平臺由豎向及豎向模具組成，操作時只需把由平面加工平臺成型的零件放入豎向控制模具內(nèi)，操縱豎向控制桿進行形成零件的空間結(jié)構(gòu)，至此，一個具有空間結(jié)構(gòu)的8字節(jié)零件加工完成，平均用時10秒。

國內(nèi)首臺設(shè)備制造商-新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的設(shè)備可以根據(jù)客戶需求設(shè)計專用模具，設(shè)備性也好，目前在我們工地都是用豫龍牌八字筋成型機設(shè)備。

拱架格柵鋼架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā)，對其進行反復(fù)，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結(jié)形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。

成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
誠信正直—我們秉持信任，誠實和附有責任感。
多元共贏—我們倡導(dǎo)互相理解，珍視多元性。

將焊接好的各單元在試拼區(qū)進行試拼，調(diào)運時注意，防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時，格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm；格柵鋼架平放時平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。

　　表面貼裝型IPM適用于家用變頻空調(diào)風扇、變頻冰箱、變頻洗碗機等電機驅(qū)動，具有三大特性：，通過表面貼裝，使安裝更容易；第二，該產(chǎn)品通過內(nèi)置控制IC以及佳的引腳布局，在實現(xiàn)的小型化并使基板布線簡化方有積極意義；第三，通過內(nèi)置保護功能，該產(chǎn)品可以幫助的設(shè)計度。