OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心
OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心
產(chǎn)品價格:¥689(人民幣)
  • 規(guī)格:MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
  • 發(fā)貨地:上海
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  • 最小起訂量:1臺
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
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    商鋪名稱:大隈機械(上海)有限公司

    聯(lián)系人:陳飛經(jīng)理(先生)

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    商品詳情

       OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心門加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心

      優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證


      適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

      方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。

       5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

      精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

      橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

       5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

      同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

      主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤睢2⑶,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。

       5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

      快速且準確地完成定位
      工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

      工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準確的定位。
      在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。

       5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

      高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

      豐富的主軸頭

      通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
      不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。

       5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

      高速NC-ATC裝置

      刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
      不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。

      image.png

      產(chǎn)品陣容

      5面加工龍門式加工中心

       5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

      機床規(guī)格

      MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ






      MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
      移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200~12,200 3,000~12,000 3,200~12,200
      Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200~4,200 2,700~4,200 2,600~4,100
      Z軸移動量(滑枕上下) mm 1,050[1,250] 800[1,000] 800
      W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000、1,200 700~1,300 800~1,200
      有效門寬 mm 2,650~3,650 2,050~3,550 2,150~3,650
      工作臺表面至
      主軸端的距離
      mm 1,650~1,850
      [1,550~1,750] ※1
      1,350~1,850
      [1,250~1,750] ※1
      1,450~1,850
      [1,350~1,750] ※1
      工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000~3,000×12,000 1,500×2,800~3,000×11,800 1,500×3,000~3,000×12,000
      工作臺的最承載重量 kg 22,000~66,000 12,000~72,600 12,000~66,000
      工作臺上面的形狀
      [T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
      mm 24H7×11、13、15
      (中央部位200)
      24H7×9~15
      (中央部位200)
      24H7×11、13、15
      (中央部位140、200)
      距機床下面的高度 mm 850~950 800~950 850~950
      進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:24、Z:15
      (X?Y:24※2、Z:15)※3
      (X:20、Y:24※2、Z:15)※4
      X:15、Y:20※10、Z:15 X:30、Y:32、Z:20
      (X:30、Y:32※2、Z:20)※20
      (X:20、Y:32※2、Z:20)※21
      (X:30、Y:30※2、Z:20)※22
      (X:20、Y:30※2、Z:20)※23
      切削進給速度 mm/min 1~10,000 1~10,000 1~10,000
      W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 3,000 3,000 3,000
      自動刀具更換裝置 刀柄型式
      MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
      拉釘型式
      MAS 2 MAS 2 MAS 2
      刀具容納把數(shù) 50
      [80、100、120、180]
      32※11
      [50、72、100、120、180]
      50
      [80、100、120、180]
      刀具最直徑 mm 有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?264
      有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?230
      有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?230
      刀具最長度 mm 600 400 400
      刀具最重量 kg 25 25 25
      刀具選擇方式
      固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
      主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 4,000[6,000] 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] 4,000[6,000、10,000]
      主軸錐孔
      7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
      主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100[?85※5、?130※6、?100※7 ?100[?85※12 ?100[?85※24
      電機 主軸用電機 kW 45/37(30分/連續(xù))
      [37(連續(xù))]※5
      30/22(30分/連續(xù))※8
      [45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5、
      26/22(30分/連續(xù))※14
      26/22(30分/連續(xù))※8
      [26/22(30分/連續(xù))※24、
      30/22(30分/連續(xù))※25
      進給軸用電機 kW X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
      (X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
      X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
      橫梁升降用電機 kW W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6×2
      所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
      氣壓源 L/min(ANR) 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8
      機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250~6,850 5,820~6,300
      占地面積(僅限主機) mm 7,810×10,730~8,835×27,930 6,950×8,200~8,700×27,400 6,180×8,430~7,780×27,930
      機床重量(僅限主機) kg 48,000~116,000 36,000~120,900 32,000~101,000
      控制裝置
      OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

      [ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格

      MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ



      MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
      移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200、5,200 2,600 2,000~5,200
      Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
      Z軸移動量(滑枕上下) mm 800[1,000] 800 450(套管軸上下)
      W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000 - 1,000、1,150
      有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
      工作臺表面至
      主軸端的距離
      mm 1,550 1,100
      [1,000※29
      1,360~1,510
      [1,380~1,530]※36
      工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800~1,500×5,000
      工作臺的最承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000~16,000
      工作臺上面的形狀
      [T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
      mm 24H7×11、13
      (中央部位200)
      20H7×9、11
      (中央部位200)
      20H7×9、11
      (中央部位140)
      距機床下面的高度 mm 920 850 700~750
      進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:30、Z:15 X?Y:20、Z:10 X?Y:20、Z:10
      切削進給速度 mm/min X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 1~10,000 1~10,000
      W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 5,000 - 420/500(50/60Hz)※37
      自動刀具更換裝置 刀柄型式
      MAS BT50 MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32 MAS BT50
      拉釘型式
      MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
      刀具容納把數(shù) 50
      [80、100、120、180]
      24
      [32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
      24
      [50、72、100]
      刀具最直徑 mm 有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?230
      有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32
      無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32
      有鄰接刀具:?128
      無鄰接刀具:?230
      刀具最長度 mm 400 400 400
      刀具最重量 kg 25 25※34[8※30※31※32 20
      刀具選擇方式
      固有地址方式 固有地址方式※34
      [隨機存儲※30※31※32
      固有地址方式
      主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8,000 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] 4,000[6,000、10,000]
      主軸錐孔
      7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
      [7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32
      7/24錐度No.50
      主軸軸承內(nèi)徑 mm ?85 ?85[?100※29、?70※30※31、
      ?60※32
      ?100[?85※24
      電機 主軸用電機 kW 26/22(30分/連續(xù)) 26/22(30分/連續(xù))※8
      [37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30、
      30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32
      22/18.5(30分/連續(xù))
      [22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42
      進給軸用電機 kW X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 X?Y:5.2、Z:3.6×2 X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
      橫梁升降用電機 kW W:5.2×2 - 3.7(AC)[3.6※40
      所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
      氣壓源 L/min(ANR) 950(0.5MPa以上)※8 700(0.5MPa以上)※8 500(0.5MPa以上)※8
      機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670[4,450※29 4,375~4,585※41
      占地面積(僅限主機) mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000~5,335×12,920
      機床重量(僅限主機) kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500~30,500
      控制裝置
      OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA
      [ ]內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1:[  ]內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6: 高輸出規(guī)格,4,000min-1規(guī)格的情況 ※7: 高輸出規(guī)格,6,000min-1規(guī)格的情況 ※8: 標準規(guī)格的情況 ※9: 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13: 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:(  )內(nèi)為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22:(  )內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23:(  )內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機 ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30: 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31: 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32: 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33: HSK規(guī)格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35: 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36: [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37: 橫梁自動定位規(guī)格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規(guī)格時 ※41: 標準懸吊(固定),無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42: 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43: 30×50型的情況




      陳先生熱線136-5189-7189歡迎致電 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心大隈

      龍門加工中心熱線136-5189-7189 陳先生

      公司名稱:

      オークマ株式會社 大隈公司(OKUMA Corporation)

      所 在 地:

      日本國愛知県丹羽郡大口町下小口5-25-1

      郵 編:

      480-0193

      傳 真:

      0081-587-95-6074

      電 話:

      0081-587-95-7825

      創(chuàng)業(yè)日期:

      1898年1月

      注冊資本:

      180億日元(2008年3月)

      法人代表:

      花木義麿

      年銷售額:

      1,540億日元(2017年度)

      職工人數(shù):

      2018年3月為2,229人(日本總公司),3,495人(包括國外子公司)

      工廠面積:

      占地面積:60.7萬平方米,建筑面積:28.6萬平方米(2018年3月)

      主要產(chǎn)品:

                          數(shù)控機床,包括數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床。數(shù)控裝置,工廠自動化產(chǎn)品,伺服電機等的制造和銷售。

      國外主要據(jù)點:

      美國、德國、澳大利亞、泰國、中國、中國臺灣、韓國、奧地利、俄羅斯、新加坡、印度尼西亞、印度、新西蘭、巴西等。

      產(chǎn)品特點:

      日本及世界三大數(shù)控機床制造廠之一,至今已有120年歷史,以生產(chǎn)通用數(shù)控車床和加工中心為主,并自行開發(fā)生產(chǎn)OSP數(shù)控裝置,產(chǎn)品以剛性好、效率高、精度穩(wěn)定、壽命長、操作方便而著稱。
      1898年,大隈榮一創(chuàng)立了“大隈面機商會”,開始了大隈公司的歷史。
      用制面機播撒技術(shù)的種子,1904年開始生產(chǎn)機床,目前大隈成為數(shù)控車床、加工中心、磨床、復(fù)合加工機、數(shù)控裝置和自動化工廠系統(tǒng)等的機電一體化的綜合制造商。
      歷經(jīng)了120年的時光,領(lǐng)先時代的預(yù)見性,尊重技術(shù)的大隈DNA被代代相傳,并成為大隈公司的發(fā)展源泉。大隈公司不滿足于此,追求新的飛躍,通過技術(shù)革新解決課題滿懷創(chuàng)意,熱忱不斷傳遞制造的快

      優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證


      適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

      方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。

      5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

      精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

      橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

      5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

      同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

      主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤睢2⑶,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。

      5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

      快速且準確地完成定位
      工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

      工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準確的定位。
      在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。

      5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

      高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

      豐富的主軸頭

      通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
      不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。

      5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

      高速NC-ATC裝置

      刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
      不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。

      image.png

      產(chǎn)品陣容

      5面加工龍門式加工中心

      5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

      機床規(guī)格

      MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ






      MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
      移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200~12,200 3,000~12,000 3,200~12,200
      Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200~4,200 2,700~4,200 2,600~4,100
      Z軸移動量(滑枕上下) mm 1,050[1,250] 800[1,000] 800
      W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000、1,200 700~1,300 800~1,200
      有效門寬 mm 2,650~3,650 2,050~3,550 2,150~3,650
      工作臺表面至
      主軸端的距離
      mm 1,650~1,850
      [1,550~1,750] ※1
      1,350~1,850
      [1,250~1,750] ※1
      1,450~1,850
      [1,350~1,750] ※1
      工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000~3,000×12,000 1,500×2,800~3,000×11,800 1,500×3,000~3,000×12,000
      工作臺的承載重量 kg 22,000~66,000 12,000~72,600 12,000~66,000
      工作臺上面的形狀
      [T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
      mm 24H7×11、13、15
      (中央部位200)
      24H7×9~15
      (中央部位200)
      24H7×11、13、15
      (中央部位140、200)
      距機床下面的高度 mm 850~950 800~950 850~950
      進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:24、Z:15
      (X?Y:24※2、Z:15)※3
      (X:20、Y:24※2、Z:15)※4
      X:15、Y:20※10、Z:15 X:30、Y:32、Z:20
      (X:30、Y:32※2、Z:20)※20
      (X:20、Y:32※2、Z:20)※21
      (X:30、Y:30※2、Z:20)※22
      (X:20、Y:30※2、Z:20)※23
      切削進給速度 mm/min 1~10,000 1~10,000 1~10,000
      W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 3,000 3,000 3,000
      自動刀具更換裝置 刀柄型式
      MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
      拉釘型式
      MAS 2 MAS 2 MAS 2
      刀具容納把數(shù) 50
      [80、100、120、180]
      32※11
      [50、72、100、120、180]
      50
      [80、100、120、180]
      刀具直徑 mm 有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?264
      有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?230
      有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?230
      刀具長度 mm 600 400 400
      刀具重量 kg 25 25 25
      刀具選擇方式
      固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
      主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 4,000[6,000] 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] 4,000[6,000、10,000]
      主軸錐孔
      7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
      主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100[?85※5、?130※6、?100※7 ?100[?85※12 ?100[?85※24
      電機 主軸用電機 kW 45/37(30分/連續(xù))
      [37(連續(xù))]※5
      30/22(30分/連續(xù))※8
      [45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5
      26/22(30分/連續(xù))※14
      26/22(30分/連續(xù))※8
      [26/22(30分/連續(xù))※24、
      30/22(30分/連續(xù))※25
      進給軸用電機 kW X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
      (X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
      X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
      橫梁升降用電機 kW W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6×2
      所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
      氣壓源 L/min(ANR) 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8
      機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250~6,850 5,820~6,300
      占地面積(僅限主機) mm 7,810×10,730~8,835×27,930 6,950×8,200~8,700×27,400 6,180×8,430~7,780×27,930
      機床重量(僅限主機) kg 48,000~116,000 36,000~120,900 32,000~101,000
      控制裝置
      OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

      [ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格

      MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ



      MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
      移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200、5,200 2,600 2,000~5,200
      Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
      Z軸移動量(滑枕上下) mm 800[1,000] 800 450(套管軸上下)
      W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000 - 1,000、1,150
      有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
      工作臺表面至
      主軸端的距離
      mm 1,550 1,100
      [1,000※29
      1,360~1,510
      [1,380~1,530]※36
      工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800~1,500×5,000
      工作臺的承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000~16,000
      工作臺上面的形狀
      [T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
      mm 24H7×11、13
      (中央部位200)
      20H7×9、11
      (中央部位200)
      20H7×9、11
      (中央部位140)
      距機床下面的高度 mm 920 850 700~750
      進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:30、Z:15 X?Y:20、Z:10 X?Y:20、Z:10
      切削進給速度 mm/min X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 1~10,000 1~10,000
      W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 5,000 - 420/500(50/60Hz)※37
      自動刀具更換裝置 刀柄型式
      MAS BT50 MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32 MAS BT50
      拉釘型式
      MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
      刀具容納把數(shù) 50
      [80、100、120、180]
      24
      [32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
      24
      [50、72、100]
      刀具直徑 mm 有鄰接刀具:?135
      無鄰接刀具:?230
      有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32
      無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32
      有鄰接刀具:?128
      無鄰接刀具:?230
      刀具長度 mm 400 400 400
      刀具重量 kg 25 25※34[8※30※31※32 20
      刀具選擇方式
      固有地址方式 固有地址方式※34
      [隨機存儲※30※31※32
      固有地址方式
      主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8,000 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] 4,000[6,000、10,000]
      主軸錐孔
      7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
      [7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32
      7/24錐度No.50
      主軸軸承內(nèi)徑 mm ?85 ?85[?100※29、?70※30※31
      ?60※32
      ?100[?85※24
      電機 主軸用電機 kW 26/22(30分/連續(xù)) 26/22(30分/連續(xù))※8
      [37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30
      30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32
      22/18.5(30分/連續(xù))
      [22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42
      進給軸用電機 kW X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 X?Y:5.2、Z:3.6×2 X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
      橫梁升降用電機 kW W:5.2×2 - 3.7(AC)[3.6※40
      所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
      氣壓源 L/min(ANR) 950(0.5MPa以上)※8 700(0.5MPa以上)※8 500(0.5MPa以上)※8
      機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670[4,450※29 4,375~4,585※41
      占地面積(僅限主機) mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000~5,335×12,920
      機床重量(僅限主機) kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500~30,500
      控制裝置
      OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA
      [ ]內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1:[  ]內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6: 高輸出規(guī)格,4,000min-1規(guī)格的情況 ※7: 高輸出規(guī)格,6,000min-1規(guī)格的情況 ※8: 標準規(guī)格的情況 ※9: 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13: 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:(  )內(nèi)為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22:(  )內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23:(  )內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機 ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30: 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31: 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32: 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33: HSK規(guī)格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35: 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36: [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37: 橫梁自動定位規(guī)格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規(guī)格時 ※41: 標準懸吊(固定),無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42: 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43: 30×50型的情日本大隈立式加工中心 MILLAC 852V Ⅱ


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