1、節(jié)能有保障、電機節(jié)電率50%以上
    采用伺服的注塑機，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗可降低50%以上；
    此外，因伺服電機響應速度快，轉速從0 RPM加速到2500 RPM僅需36 mS，而普通異步電機及定量泵轉速從0 RPM加速到1480RPM最少在0.2秒以上，也可以通俗的說：如果原來周期為50秒，改造后可降到48秒以下。相當于提高生產效率5%以上，相當于間接節(jié)電5%。
    綜合分析,奧翔伺服系統(tǒng)，油泵電機能耗可降低55%以上，通常12個月左右可回收投資成本。
    2、穩(wěn)定高效
    壓力穩(wěn)定、精密
    奧翔伺服調節(jié)能力強，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±0.5kg，提高了塑料產品的成型質量，一般定量泵的注塑機精密度在±2%左右，而改成伺服機后精密度可達到±5‰。
    伺服系統(tǒng)可解決現(xiàn)存在的油溫過高的問題，油溫可穩(wěn)定在30℃左右。
     奧翔伺服還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發(fā)各種塑料產品的成型工藝創(chuàng)造了條件。
    3、響應迅速，生產效率高
   奧翔伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節(jié)拍；
    注塑機液壓系統(tǒng)自動運行時，當有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，騰傅信伺服可在30ms以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值。
    4、低噪音、弱振動
    由于伺服是在矢量控下啟動，伺服電機運行非常平穩(wěn)，正常情況下幾乎聽不到電機的噪音，運行起來只有很小的振動感，真正做到所謂的潤物細無聲。
    5、節(jié)能有保障、電機節(jié)電率50%以上
    改造后有三大特點
    1、節(jié)能--省電50%-85%
    2、高效--可縮短成型周期2秒左右
    3、精密--可降低產品次品率5%左右
    產品特色
    ◆設計：全新油路及電路設計，專為成型機而開發(fā)的超省能源、極精密之油壓變頻伺服
    ◆省電：
    　　比可變泵系統(tǒng)省電30％，比固定泵省電50％。
    　　待機電流＝0.2A（220V），（冷卻時間越長，保壓時間越長，省電越明顯）。
    ◆精密：
    　　實現(xiàn)了精密的速度與壓力的控制（鎖模、射膠、頂出、全機閉回路伺服控制）。
    　　應答性：0.1秒。
    　　重現(xiàn)性：1％以下。
    　　直線性：1％以下。
    　　保壓動作持續(xù)測試10秒，壓力差異只有1Kg
    ◆安靜：只有動作時，才有明顯的聲音（68dB）。
    ◆省水：低發(fā)熱量（沒有固定泵洩壓閥的發(fā)熱量，也沒有可變泵的回油發(fā)熱量），所以可抑制油溫的上升。
    深圳市奧翔機械有限公司
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