擠出級AS(SAN) 臺灣臺化 NX3400 耐化學(xué)耐熱性高
擠出級AS(SAN) 臺灣臺化 NX3400 耐化學(xué)耐熱性高
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:NX3400
  • 發(fā)貨地:東莞市樟木頭鎮(zhèn)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會員級別:標(biāo)準(zhǔn)會員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
    企業(yè)證件:未通過
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    商鋪名稱:東莞鴻圖工程塑膠

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    商品詳情
      AS(SAN) 臺灣臺化 NX3400 耐化學(xué),耐熱性高,擠出級,熱變形溫度91℃,溶指10
      丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀堿、稀醇和汽油的影響。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中?捎米鞴こ趟芰稀>哂袃(yōu)良的耐熱性和耐溶劑性。用于制耐油機(jī)械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機(jī)油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產(chǎn)ABS樹脂的摻混料。
       中文: AS樹脂  
       英 文: AS resin  
       拼 音: ASshuzhi  
       說 明: SAN(AS)塑料簡介
       丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法制得。透明或半透明的水白色顆粒。相對密度1.06-1.08。折射率1.57。平衡吸水性0.66%。熱變形溫度82-105℃。具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機(jī)械性能。剛性大,具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐醇類。溶于酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等,脆性較大。
       拉伸強(qiáng)度 72-78MPa  沖擊強(qiáng)度 2.1-2.5kJ/m2  洛氏硬度 R76-80  熔體指數(shù) l. 4-3.3g/10min  
       SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良的耐熱性,耐油性,耐化學(xué)腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應(yīng)力開裂的烴類。而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種。
       AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體,不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂。透明度很高,其軟化溫度和搞沖擊強(qiáng)度比PS高。  
       物化性能  
       SAN(AS)具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力,減小熱膨脹系數(shù)。SAN(AS)的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100℃。SAN(AS)的收縮率約為0.3-0.7%。SAN(AS)是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
        注塑工藝  
       AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕,加工前需干燥一小時以上,其流動性比PS稍差一點(diǎn),故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當(dāng),SAN(AS)有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。
        熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化溫度。
       模具溫度 40-80℃。對于增強(qiáng)型材料,模具溫度不要超過60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計,因?yàn)槟>邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。
       注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射  流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng),以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。  
       應(yīng)用范圍  電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機(jī)底座,卡帶盒等),汽車工業(yè)(車頭燈盒、反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化裝品包裝等。 廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學(xué)藥品的工業(yè)制品,以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。  
       常見問題  溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。
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