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高頻淬火-齒輪高頻淬火機-齒輪淬火設備67-----高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱

釬桿淬火設備/石油鉆桿淬火設備/離合器片淬火設備廠

 專業(yè)技術破解：感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。　　
高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等�！　�
中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。　　工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑?300mm以上，如軋輥等）的表面淬火�！　「袘�加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。

    齒輪鏈輪的話，一般選用高頻淬火，淬火速度快而均勻，采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。