立式數(shù)控淬火機(jī)床配置與性能

1、采用人性化設(shè)計(jì)

2、高強(qiáng)度焊接床身

3、旋轉(zhuǎn)式操作箱

4、工件夾持長度電動調(diào)整

5、水路采用快接接頭

6、機(jī)床結(jié)構(gòu)：焊接/鍛造

7、旋轉(zhuǎn)控制方式：變頻器/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

8、變壓器滑臺調(diào)整：手動調(diào)整/自動調(diào)整。收到調(diào)整手輪前置方便調(diào)整

9、工件移動電機(jī)方式：減速電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

10、工件移動導(dǎo)軌方式：鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。

11、根據(jù)不同的工件及用戶需要，可配自動上下料裝置，如：桁架機(jī)械手，機(jī)器人等。

12、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢、打印功能。

立式數(shù)控淬火機(jī)床應(yīng)用范圍特點(diǎn)：

 可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火回火功能，性能先進(jìn)，使用方便，定位準(zhǔn)確，淬火機(jī)床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

1、淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接，整體去應(yīng)力處理，淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。

2、 淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機(jī)床可根據(jù)不同工件的工藝要求靈活編制及儲存多種熱處理工藝程序。

3、人工上下料，其余所有動作及加工由機(jī)床自動控制完成，淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。

4、淬火機(jī)床上頂尖具有浮動功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動小。

5、工件移動采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動，淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。

6、 淬火機(jī)床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。