山東殿聰機(jī)械配件有限公司耐高溫高硅爐排鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。
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干燥過程中，干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，干燥介質(zhì)供給濕物料汽化所需的熱量，并帶走汽化后的濕份蒸汽。所以，干燥介質(zhì)在干燥過程中既是載熱體又是載濕體。在對流干燥中，干燥介質(zhì)的溫度容易調(diào)控，被干燥的物料不易過熱，但干燥介質(zhì)離開干燥設(shè)備時，還帶有相當(dāng)一部分熱能。輻射干燥：熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射至濕物料表面，被濕物料吸收后在轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軐裎锪现械臐穹制⒊�，如紅外線干燥器。介電加熱干燥：將濕物料置于高頻電場內(nèi)，在高頻電場的作用下，物料內(nèi)部分子因振動而發(fā)熱，從而達(dá)到干燥目的。壓縮機(jī)為什么至少要連續(xù)運(yùn)行5分鐘，關(guān)機(jī)后至少停3分鐘才可以再起動？關(guān)機(jī)后至少停3分鐘才能再次啟動是為了消除壓縮機(jī)進(jìn)/排氣的壓差。因?yàn)樵趬翰钶^大的情況下，會使電機(jī)的啟動力矩增大，引起電流上升到一定程度時，保護(hù)器動作，壓縮機(jī)無法繼續(xù)運(yùn)行。R41A/R22潤滑油可否混用？POE油（R41和礦物油（R22）兩者基油有差異，特別是吸濕性差異明顯，如果POE油用于R22冷媒且系統(tǒng)不按R41a的系統(tǒng)要求添加干燥器，會造成毛細(xì)管堵塞以及電機(jī)絕緣性能不良。
整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。
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怎樣修理異步電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的一般故障？答：轉(zhuǎn)彎曲：將轉(zhuǎn)子取出并根據(jù)具體情況加以校正；軸的鐵芯檔磨損：則應(yīng)在鐵芯兩端的軸上開一個環(huán)開槽，再放入兩個弧形鍵并與軸焊在一起；軸頸磨損：一般可在軸頸處落花處理。如果磨損嚴(yán)重，也可在軸頸處用電焊堆積一層，再用車床加工至要求尺寸；軸裂紋：較嚴(yán)重應(yīng)更換處理。在那些情況下，操作前，必須進(jìn)行核相？答：一切新安裝、改裝與系統(tǒng)有聯(lián)絡(luò)關(guān)系的設(shè)備和線路；進(jìn)線檢修；變壓器檢修、折裝電纜引線接頭或調(diào)整分接開關(guān)；系統(tǒng)電纜重做接線盒、電纜頭、移動電纜及其它可能變換相別的作業(yè)時；PT的二次回路接有同期回路，當(dāng)檢修PT或變動二次回路須做假同期試驗(yàn)。
爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強(qiáng)度大，燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。
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不管什么東西使用時間久了，總會出現(xiàn)一些小毛病和故障，齒輪泵也不例外。那么怎樣正確使用維護(hù)齒輪泵呢，今天齒輪箱維修專家為您介紹一些維護(hù)小技巧，希望對大家有所幫助。隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。
移動式有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應(yīng)性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。
新聞:巴音生物質(zhì)顆粒爐排廠家直銷原料粉碎中，各種原料依據(jù)自身特性，選用不同的粉碎設(shè)備單獨(dú)粉碎，這樣可提高粉碎效率，也可保證配方對各原料細(xì)度的要求.干法制粉工藝流程一般為：原料粗、中、細(xì)碎配料細(xì)磨過篩增濕造粒干燥篩分除鐵陳腐干壓成形。原料被粉碎后(粒度4mm)被分別放置在喂料斗中，原料在自重的作用下由底部排除，經(jīng)置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機(jī)，輸送到立式磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后合格的粉料通過風(fēng)力輸送，經(jīng)過旋風(fēng)集料器和脈沖布袋集料器進(jìn)行收集，然后經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)將粉料輸送到儲料倉內(nèi)。
