手持式高頻感應釬焊機原理介紹

  感應加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時，感應器中流過強大的高頻電流，在導體內產生感應電流，因此導體迅速被加熱。

手持式高頻感應釬焊機應用領域

  可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據產品的需要配備多種感應線圈—甚至根據您的需要“定做”感應線圈。

  感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。

  這些應用主要分布在：

  金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。

  透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。

  熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。

  焊接：高頻/中頻感應焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應用于高工藝要求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等，應用場合如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊。

  熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉子加熱后套軸。

  非金屬間接加熱：復雜絕緣與金屬混成結構，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。

高頻感應釬焊機感應圈主要原理：
用交流電流流向被卷成環(huán)狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生渦電流（旋轉電流），于是被加熱金屬在渦電流的影響下發(fā)熱，用這樣的方式就是感應加熱。對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能實現對其進行加熱。

高頻感應釬焊機感應圈特性：
 在線圈接近的物體上集中，感應加熱表現出在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達到瞬間加熱的效果，從而提高生產效率和工作質量等。
可快速加熱與其他方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度；可局部加熱，只加熱需要加熱的部位，從而節(jié)省能源；綠色環(huán)保，不產生有害物質。