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高頻感應加熱機特點：
高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩(wěn)定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
高頻感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質(zhì)量，簡化人工操作。可根據(jù)功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高頻頻率越高，加熱深度越淺，高頻頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高頻頻率自動跟蹤.
熔金爐主要特點特點：
高頻熔金爐操作步驟：
1） 通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。
2） 通電：先合閘刀，再接通機器后面的空氣開關，然后再打開控制板上的電源開關。
3）設置：根據(jù)需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設為0，否則無法正常自動循環(huán)）。初次使用及沒有熟練之前，應選用手動或腳控方式。
4）啟動：每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調(diào)至最小，待啟動后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5） 觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗確定何時停止加熱。沒有經(jīng)驗的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。
6） 停止：當溫度達到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7） 關機：本機可連繼24小時工作，不用時應關斷電源開關，長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水，以利機器內(nèi)部的熱量和感應圈的熱量散發(fā)。
1、熔金爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；
2、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好
3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠
4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；
5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；
6、熔金爐利用率高、更換品種方便。
結構:熔金爐包含中頻電源柜和爐體。為液壓翻轉的熔金爐，便于定點澆鑄，澆鑄單件大活時可節(jié)省原料，降低勞動強度
