北京無縫鋼管豐鑫順源有限公司010-61232435 位于北京市大興區(qū)。是一家專業(yè)致力于合金鋼、不銹鋼、碳素鋼（管材、型材、板材等）的銷售公司。我公司在北京市場無縫鋼管庫存量大、北京市場特殊型號厚壁管庫存齊全，北京市場合金管、高壓鍋爐管庫存多、不銹鋼、不銹鋼管、型材鋼材便宜。庫存銷售的無縫鋼管、合金管、厚壁管、不銹鋼管、鋼材等均為正品，付原始質量保證書及復印件。并與國內幾大鋼廠保持常年的供貨合同，如用量大或需特殊材質和規(guī)格，可從寶鋼鋼管廠、成都鋼管廠、北京無縫管廠、天津無縫鋼管廠、鞍山無縫管廠直接定貨。主營材質:10#無縫鋼管、20#無縫鋼管、35#無縫鋼管、45#無縫管、45#厚壁管20G高壓鍋爐管、16Mn無縫管—45Mn無縫管、27SiMn厚壁無縫鋼管、Cr5Mo合金管、12CrMo(T12)合金管、12Cr1MoV合金鋼管、12Cr1MoVG合金管高壓鍋爐管、10CrMo910合金高壓鍋爐管、304不銹鋼管、316不銹鋼管、321不銹鋼管、20CrMnTi合結鋼、42CrMo合結鋼、鍋爐鋼板16MnG鍋爐板、16MnR容器板、碳結鋼板等! 　　公司宗旨： 　　為客戶提供豐富優(yōu)質的服務和質量過關的產品。 　　誠實、正直、追求卓越 　　尊重個人創(chuàng)造和團隊精神 　　貢獻社會、發(fā)展公司、惠及員工、追求高效率。 　　公司定位： 　　公司以“持續(xù)性改進”為經營理念，力求通過創(chuàng)新性的設計完善公司經營與發(fā)展的模式，主業(yè)致力于鋼鐵市場的營銷、銷售、生產，各類無縫管、板材、型材、有色金屬銅管、銅棒、銅板、鋁板、鋁棒產品的開發(fā)、銷售，以及更多鋼鐵產品的普及與經銷。

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縫鋼管的規(guī)格通常用外徑*壁厚（單位：mm）表示。無縫鋼管按生產方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔（軋）管。 　　一般用無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質碳結鋼或16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和進行壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

提供分類

　　

產品名稱	現(xiàn)貨材質	執(zhí)行標準	現(xiàn)貨規(guī)格	產品應用
合金管	12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo Cr5Mo Cr9Mo 10Cr9Mo1VNb 15NiCuMoNb5 12Cr2MoWVTiB<鋼研102>	GB5310-2008 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88	∮8-1240*1-200	適用于石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管
不銹鋼管	0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 0Cr17Ni12Mo2<316> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347>	GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458	∮6-630*0.5-60	適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫(yī)藥機械等行業(yè)
低溫管	16MnDG、10MnDG、09DG 09Mn2VDG、06Ni3MoDG ASTM A333Grade1 ASTM A333Grade3 ASTM A333Grade4 ASTM A333Grade6 ASTM A333Grade7 ASTM A333Grade8 ASTM A333Grade9 ASTM A333Grade10 ASTM A333Grade11	GB/T18984-2003 ASTM A333	∮8-1240*1-200	適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管
高壓鍋爐管	20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III	GB5310-2008 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79	∮8-1240*1-200	適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等
高壓化肥管	10 20 16Mn	GB6479-2000	∮8-1240*1-200	適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
石油裂化管	10 20	GB9948-2006	∮8-630*1-60	用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道
低中壓鍋爐管	10# 20# 16Mn	GB3087-2008	∮8-1240*1-200	適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐
輸送流體管	10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn	GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53	∮8-1240*1-200	適用于輸送流體的一般無縫鋼管
一般結構管	10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn	GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53	∮8-1240*1-200	適用于一般結構，工程支架、機械加工等
石油套管	J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110	API SPEC 5CT ISO11960	∮60.23-508.00 *4.24-16.13	油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁
管線管	A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 L245、L290、L360、L415、L450	API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2	∮32-1240*3-100	用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管
直縫鋼管	20、Q195、Q215A,B Q235A,B、Q345A,B,C,D,E	GB/T13793-1992 GB3091-2001	∮32-630*1-30	適用于一般結構支架，低壓流體輸送等
螺旋鋼管	Q235A-B、Q345A-E	SY/T5037-2000	219-2820*4-20	適用于低壓流體輸送用鋼管

無縫鋼管用途

無縫鋼管概括

　　無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等 用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 　　但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

編輯本段無縫鋼管執(zhí)行標準

　　1、結構用無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。 　　2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 　　3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 　　5、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。 　　6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 　　7、地質鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 　　8、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 　　9、石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。 　　10、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。 　　11、汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。 　　12、柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。 　　13、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 　　14、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　15、結構用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　16、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　17、異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。 　　18.低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道。

按國內標準生產的無縫鋼管品種及牌號

　　品種 標準 常用牌號 常用國外標準 　　品種：結構用無縫鋼管 　　標準：GB/T8162-2008 　　常用牌號：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98 　　常用國外標準：ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、 　　品種：輸送流體用無縫鋼管 　　標準：GB/T8163-2008 　　常用牌號：10#、20#、Q295、Q345 　　常用國外標準：ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984 　　品種：油井用油管、接箍料管 管線鋼管 　　標準：API SPEC 5CT APE SPEC 5L 　　常用牌號：J55、N80 A、B、X42　 　　常用國外標準：API　 　　品種：高壓鍋爐用無縫鋼管 　　標準：GB5310-2008 　　常用牌號：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、 　　常用國外標準：ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059：Part 2：1990 　　品種：低中壓鍋爐用無縫鋼管 　　標準：GB3087-2008 　　常用牌號：10#、20 # 　　常用國外標準：ASTM A179, ASTM A192 　　ASTM SA179,SA192, 　　BS3059　 　　品種：化肥設備用高壓無縫鋼管 　　標準： GB6479-2000 　　常用牌號：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo 　　常用國外標準：ISO 9329-2-1997 　　ASTM A161-94 　　品種：石油裂化用無縫鋼管 　　標準： GB9948-2006 　　常用牌號：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、 　　常用國外標準：JIS G3441-1988 　　品種：汽車半軸套管用無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998 　　常用牌號：45Mn2、45#、25MnCr 　　常用國外標準：DIN 1629-1984 　　品種：液壓支柱用熱軋無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007 　　常用牌號：27SiMn 　　品種：船舶用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管 　　標準：GB/T5312-1999 　　常用牌號：Q320、Q360、Q410、Q460、Q490 　　常用國外標準：DIN 2391-1994 　　品種：冷拔精密無縫鋼管 　　標準：GB/T3639-2000 GB/T8713-88 　　常用牌號：10#、20#、35#、45#、30CrMo 　　品種：地質鉆探用無縫鋼管 　　標準：YB/T5052-93 YB235-70 　　常用牌號：DZ40、DZ50 　　品種：炮彈用無縫鋼管 　　標準：YBn1-86 　　常用牌號： 40Mn2、D60 　　品種：頂桿用無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD003-94 　　常用牌號：1CrMo 　　品種：軸承鋼管 　　標準：YB/Z12-77YJZ84 　　常用牌號：GCr15 　　帶肋鋼筋連接套筒用無縫鋼管 　　Q/OHAD011-1997a 　　10#、20# 　　氣瓶用無縫鋼管 　　技術協(xié)議 　　34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45# 　　流體管，結構管的價格；4100/噸

熱軋（擠壓無縫鋼管）

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

力學性能

　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗拉強度（σb） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　�、谇�服點（σs） 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　③斷后伸長率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　�、軘嗝媸湛s率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 　　⑤硬度指標 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

公式

　　無縫鋼管每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚） 　　不銹鋼管每米重量的計算公式： 0.02491*壁厚*（外徑—壁厚） 　　合金管每米重量的計算公式：0.02483*壁厚（外徑-壁厚）

無縫管工藝流程

　　衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　工業(yè)管工藝流程 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——恒溫存放——交貨

無縫鋼管尺寸及允許偏差

　　

偏差等級	標準化外徑允許偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

無縫鋼管重量公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　

133*18

89*5

89*5.5

89*6

89*7

89*7.5

89*8

89*9

89*10

89*11

89*12

108*4.5

108*5

108*6

108*7

108*8

108*9

108*10

108*12

108*14

108*15

108*16

108*20

114*5

114*6

114*7

114*8

114*8.5

114*9

114*10

114*11

114*12

114*13

114*14

114*16

114*18

133*5

133*6

133*7

133*8

133*10

133*12

133*13

133*14

133*16

273*40

356*28

356*36

377*9

377*10

377*12

377*14

377*15

377*16

377*18

377*20

377*22

377*25

377*32

377*36

377*40

377*45

377*50

406*9.5

406*11

406*13

406*17

406*22

406*32

406*36

406*40

406*55

406.4*50

406.4*55

406*60

356*20

無縫鋼管的質量要求 　　一）無縫鋼管

　　1．用途：無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。 　　2．分類 　�、侔磾嗝嫘螤罘郑簣A形斷面管、異形斷面管 　�、诎床馁|分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 　　③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管 　　④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管 　�、莅从猛痉郑哄仩t管、油井管、管線管、結構管、化肥管 …… 　　3．生產工序 　�、贌彳垷o縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　�、诶滠垼ò危�無縫鋼管主要生產工序： 　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 　　4．質量要求 　�、黉摰幕瘜W成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 　　a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 　　b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制 　　c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 　　②鋼管幾何尺寸精度和外形 　　a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 　　外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm 　　Di：名義外徑mm 　　b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調整參數(shù)，工具質量及其潤滑質量等有關 　　壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 　　Si：名義壁厚mm 　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 　　d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 　　e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 　　f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 　　g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 　　5．鋼管表面質量：表面光潔要求 　　a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 　　b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。 　　產生原因： 　�、� 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。 　�、� 生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。 　�、� 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。 　　6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。 　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協(xié)議。 　　（二）無縫鋼管質量檢驗方法： 　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　�、偌t外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　�、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　�、跱—0儀：氣體含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 　�、阡摴芡鈴健�橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。 　�、垆摴荛L度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 　�、茕摴軓澢�度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　�、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表面質量檢查：100% 　�、偃斯と庋蹤z查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 　　②無損探傷檢查： 　　a. 超聲波探傷UT： 　　對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　　①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　�、跊_擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） 　�、塾捕仍囼灒翰际嫌捕菻B、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 　�、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫�、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　　①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08 　�、诃h(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　�、蹟U口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　�、軓澢�試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言） 　　6．鋼管金相分析： 　　①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　　②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。 　　（三）我國現(xiàn)行無縫鋼管標準： 　　1．現(xiàn)行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項 　　2．常用標準：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。 　�、� GB/T 17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 　　③ GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無縫鋼管。 　�、� GB 6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管。 　�、軬B/T 18248-2000 氣瓶用無縫鋼管。

編輯本段無縫鋼管鍍鋅的方法

　　無縫鋼管的鍍鋅方法 　　有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。 　　不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量�，F(xiàn)生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。 　　電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

編輯本段無縫鋼管國家標準規(guī)格表

　　

規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管
6×1	18×5	32×7-8	48×9-10	70×4-5	83×4-5	102×25-26	127×30-32
6×2	20×1-1.5	32×9-10	48×12-14	70×6-7	83×6-7	102×28-30	127×34-35
7×1	20×2-2.5	34×2-3	51×3-3.5	70×8-9	83×8-10	102×32	133×4-4.5
7×2	20×3-3.5	34×4-5	51×4-6	70×10-12	83×12-14	108×4-4.5	133×5-6
8×1	20×4-5	34×6-7	51×8-10	70×14-16	83×16-18	108×5-6	133×8-10
8×2	22×2-2.5	34×8-9	51×12-14	70×18-20	83×20-22	108×8-10	133×12-14
8×2-5	22×3-3.5	38×2-2.5	51×16	70×22	83×24	108×12-14	133×16-18
9×1	22×4-5	38×3-3.5	60×3-5	73×4-5	89×-4.5	108×16-18	133×20-22
9×2	22×6-7	38×4-4.5	60×4-5	73×6-7	89×5-6	108×20-22	133×24-26
10×1	22×8	38×5-6	60×6-7	73×8-9	89×8-10	108×24-25	133×28-30
10×2	25×2-2.5	38×7-8	60×8-10	73×10-12	89×12-14	108×26-28	133×32-34
10×2-5	25×3-3.5	38×9-10	60×12-14	73×12-14	89×16-18	108×30-32	133×35-36
10×3	25×4-5	38×12	60×3-3.5	73×16-18	89×20-22	108×35	140×4-4.5
12×1	25×6-7	42×2-2.5	63.5×3-3.5	73×20	89×24-25	121×4-5	140×5-6
12×1.5	25×8-10	42×3-3.5	63.5×4-5	76×4-5	89×26	121×6-8	140×8-10
12×2-2.5	27×2.5×-3	42×4-5	63.5×6-7	76×6-7	95×5-6	121×10-12	140×12-14
12×3-3.5	27×4-5	42×6-7	63.5×3-9	76×8-9	95×7-8	121×14-16	140×16-18
14×1	27×6-7	42×8-9	63.5×10-12	76×10-12	95×10-12	121×18-20	140×20-22
14×2-2.5	27×8-10	42×10-12	63.5×14-16	76×12-14	95×14-16	121×22-24	140×24-26
14×3-4	28×8-2.5	45×2.5-3	63.5×18	76×16-18	95×18-20	121×26-28	140×28-30
14×5	28×3-3.5	45×3.5-4	63.5×20	76×20-22	95×22-24	121×30-32	140×32-34
16×1-1.5	28×4-4.5	45×5-6	68×3-4	80×4-5	95×25-26	121×34-35	140×35-36
16×2-2.5	28×5-6	45×7-8	68×5-6	80×5-6	102×4-4.5	127×4-5	140×38-40
16×3-4	28×7-8	45×9-10	68×7-8	80×6-7	102×5-6	127×6-8	140×42-45
16×5	28×9-10	45×12-14	68×9-10	80×8-9	102×7-8	127×10-12	140×46
18×1-1.5	32×2-2.5	48×3-3.5	68×12-14	80×10-12	102×10-12	127×14-16	146×4-5
18×2-2.5	32×3-3.5	48×4-4.5	68×14-16	80×14-16	102×14-16	127×18-20	146×6-8
18×3-3.5	32×4-4.5	48×5-6	68×18-20	80×18-20	102×18-20	127×22-24	146×10-12
18×4-4.5	32×5-6	48×7-8	68×22	80×22	102×22-24	127×26-28	146×14-16
規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格
146×18-20	159×26-28	180×30-32	203×38-40	245×35-36	325×18-20	355×45-50	406×9-10
146×22-24	159×30-32	180×34-35	203×42-44	245×38-40	325×22-24	377×9-10	406×11-12
146×25-26	159×34-35	180×36-38	203×45-46	245×45-50	325×25-26	377×11-12	406×14-16
146×28-30	159×36-38	180×40-42	203×48-50	245×55	325×28-30	377×14-15	406×18-20
146×32-34	159×40-42	180×44-45	203×55	273×7-8	325×32-34	377×16-18	406×25-30
146×35-36	159×44-45	180×46-48	219×6-7	273×9-10	325×35-36	377×20-22	406×35-40
146×38-40	159×46	180×50-52	219×8-9	273×12-14	325×38-40	377×24-25	406×45-50
146×42-44	168×4-4.5	194×6-7	219×10-12	273×15-16	325×42-45	377×26-28	406×55-60
146×45-46	168×5-6	194×8-10	219×14-16	273×18-20	325×48-50	377×30-32	426×70-85
152×4-4.5	168×7-8	194×12-14	219×18-20	273×22-24	325×55-60	377×34-35	426×9-10
152×5-6	168×10-12	194×16-18	219×22-24	273×25-26	351×8-9	377×36-38	426×11-12
152×8-10	168×14-16	194×20-22	219×25-26	273×28-30	351×10-11	377×40-42	426×14-16
152×12-14	168×18-20	194×24-26	219×28-30	273×32-35	351×12-14	377×48-50	426×18-20
152×16-18	168×22-24	194×28-30	219×32-34	273×38-40	351×16-18	377×55-60	426×22-24
152×20-22	168×26-28	194×32-34	219×35-36	273×45-48	351×20-22	402×9-10	426×26-28
152×24-26	168×30-32	194×36-38	219×38-40	273×50-55	351×24-25	402×11-12	426×30-32
152×28-30	168×34-35	194×40-42	219×42-44	299×9-10	351×26-28	402×14-16	426×34-35
152×32-34	168×36-38	194×44-45	219×45-48	299×12-14	351×30-32	402×18-20	426×36-38
152×35-36	168×40-42	194×46-48	219×50-52	299×16-18	351×34-35	402×22-24	426×40-42
152×38-40	168×44-45	194×50-52	219×50	299×20-22	351×38-40	402×25-26	426×45-48
152×42-44	168×46-48	203×6-7	245×7	299×24-25	351×42-45	402×28-30	426×50-55
152×45-46	168×50-52	203×8-9	245×8-9	299×26-28	351×48-50	402×32-34	426×60-65
159×4-4.5	180×6-7	203×10-12	245×10-12	299×30-32	351×55-60	402×35-36	426×70-80
159×5-6	180×8-9	203×14-16	245×14-16	299×34-35	355×8-9	402×38-40	426×100
159×8-10	180×10-12	203×18-20	245×18-20	299×40-45	355×10-11	402×42-44	450×8-9
159×12-14	180×14-16	203×22-24	245×22-24	299×50-55	355×12-14	402×45-48	450×10-11
159×16-18	180×18-20	203×26-28	245×25-26	325×8-9	355×18-20	402×50-55	450×12-14
159×20-22	180×22-24	203×30-32	245×28-30	325×10-12	355×25-30	402×58-60	450×16-18
159×24-25	180×26-28	203×34-36	245×32-34	325×14-16	355×35-40	402×65	450×20-22

　　一般用無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質碳結鋼或16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和進行壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。 　　無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等 用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 　　但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異無縫鋼管執(zhí)行標準　　1、結構用無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。 　　2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 　　3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 　　5、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。 　　6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 　　7、地質鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 　　8、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 　　9、石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。 　　10、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。 　　11、汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。 　　12、柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。 　　13、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 　　14、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　15、結構用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　16、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　17、異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。 　　18.低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道。

按國內標準生產的無縫鋼管品種及牌號

　　品種 標準 常用牌號 常用國外標準 　　品種：結構用無縫鋼管 　　標準：GB/T8162-2008 　　常用牌號：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98 　　常用國外標準：ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、 　　品種：輸送流體用無縫鋼管 　　標準：GB/T8163-2008 　　常用牌號：10#、20#、Q295、Q345 　　常用國外標準：ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984 　　品種：油井用油管、接箍料管 管線鋼管 　　標準：API SPEC 5CT APE SPEC 5L 　　常用牌號：J55、N80 A、B、X42　 　　常用國外標準：API　 　　品種：高壓鍋爐用無縫鋼管 　　標準：GB5310-2008 　　常用牌號：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、 　　常用國外標準：ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059：Part 2：1990 　　品種：低中壓鍋爐用無縫鋼管 　　標準：GB3087-2008 　　常用牌號：10#、20 # 　　常用國外標準：ASTM A179, ASTM A192 　　ASTM SA179,SA192, 　　BS3059　 　　品種：化肥設備用高壓無縫鋼管 　　標準： GB6479-2000 　　常用牌號：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo 　　常用國外標準：ISO 9329-2-1997 　　ASTM A161-94 　　品種：石油裂化用無縫鋼管 　　標準： GB9948-2006 　　常用牌號：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、 　　常用國外標準：JIS G3441-1988 　　品種：汽車半軸套管用無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998 　　常用牌號：45Mn2、45#、25MnCr 　　常用國外標準：DIN 1629-1984 　　品種：液壓支柱用熱軋無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007 　　常用牌號：27SiMn 　　品種：船舶用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管 　　標準：GB/T5312-1999 　　常用牌號：Q320、Q360、Q410、Q460、Q490 　　常用國外標準：DIN 2391-1994 　　品種：冷拔精密無縫鋼管 　　標準：GB/T3639-2000 GB/T8713-88 　　常用牌號：10#、20#、35#、45#、30CrMo 　　品種：地質鉆探用無縫鋼管 　　標準：YB/T5052-93 YB235-70 　　常用牌號：DZ40、DZ50 　　品種：炮彈用無縫鋼管 　　標準：YBn1-86 　　常用牌號： 40Mn2、D60 　　品種：頂桿用無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD003-94 　　常用牌號：1CrMo 　　品種：軸承鋼管 　　標準：YB/Z12-77YJZ84 　　常用牌號：GCr15 　　帶肋鋼筋連接套筒用無縫鋼管 　　Q/OHAD011-1997a 　　10#、20# 　　氣瓶用無縫鋼管 　　技術協(xié)議 　　34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45# 　　流體管，結構管的價格；4100/噸

熱軋（擠壓無縫鋼管）

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

力學性能

　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗拉強度（σb） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　�、谇�服點（σs） 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　�、蹟嗪笊扉L率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　　④斷面收縮率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 　�、萦捕戎笜� 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

公式

　　無縫鋼管每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚） 　　不銹鋼管每米重量的計算公式： 0.02491*壁厚*（外徑—壁厚） 　　合金管每米重量的計算公式：0.02483*壁厚（外徑-壁厚）

無縫管工藝流程

　　衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　工業(yè)管工藝流程 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——恒溫存放——交貨

無縫鋼管尺寸及允許偏差

　　

偏差等級	標準化外徑允許偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

無縫鋼管重量公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　

133*18

89*5

89*5.5

89*6

89*7

89*7.5

89*8

89*9

89*10

89*11

89*12

108*4.5

108*5

108*6

108*7

108*8

108*9

108*10

108*12

108*14

108*15

108*16

108*20

114*5

114*6

114*7

114*8

114*8.5

114*9

114*10

114*11

114*12

114*13

114*14

114*16

114*18

133*5

133*6

133*7

133*8

133*10

133*12

133*13

133*14

133*16

273*40

356*28

356*36

377*9

377*10

377*12

377*14

377*15

377*16

377*18

377*20

377*22

377*25

377*32

377*36

377*40

377*45

377*50

406*9.5

406*11

406*13

406*17

406*22

406*32

406*36

406*40

406*55

406.4*50

406.4*55

406*60

356*20

無縫鋼管的質量要求 　　一）無縫鋼管

　　1．用途：無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。 　　2．分類 　�、侔磾嗝嫘螤罘郑簣A形斷面管、異形斷面管 　　②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 　�、郯催B接方式分：螺紋連接管、焊接管 　�、馨瓷�產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管 　�、莅从猛痉郑哄仩t管、油井管、管線管、結構管、化肥管 …… 　　3．生產工序 　�、贌彳垷o縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　�、诶滠垼ò危�無縫鋼管主要生產工序： 　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 　　4．質量要求 　�、黉摰幕瘜W成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 　　a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 　　b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制 　　c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 　　②鋼管幾何尺寸精度和外形 　　a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 　　外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm 　　Di：名義外徑mm 　　b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調整參數(shù)，工具質量及其潤滑質量等有關 　　壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 　　Si：名義壁厚mm 　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 　　d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 　　e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 　　f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 　　g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 　　5．鋼管表面質量：表面光潔要求 　　a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 　　b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。 　　產生原因： 　�、� 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。 　�、� 生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。 　�、� 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。 　　6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。 　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協(xié)議。 　　（二）無縫鋼管質量檢驗方法： 　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　　②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　�、跱—0儀：氣體含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 　�、阡摴芡鈴健�橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。 　�、垆摴荛L度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 　　④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　�、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表面質量檢查：100% 　　①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 　　②無損探傷檢查： 　　a. 超聲波探傷UT： 　　對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　　①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　　②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） 　�、塾捕仍囼灒翰际嫌捕菻B、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 　�、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫�、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　�、賶罕庠囼灒簣A形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08 　�、诃h(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　　③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　�、軓澢�試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言） 　　6．鋼管金相分析： 　　①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　�、诘捅对囼灒ê暧^分析）：肉眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。 　　（三）我國現(xiàn)行無縫鋼管標準： 　　1．現(xiàn)行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項 　　2．常用標準：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。 　�、� GB/T 17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 　�、� GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無縫鋼管。 　�、� GB 6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管。 　�、軬B/T 18248-2000 氣瓶用無縫鋼管。

無縫鋼管鍍鋅的方法

　　無縫鋼管的鍍鋅方法 　　有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。 　　不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量�，F(xiàn)生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。 　　電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

無縫鋼管國家標準規(guī)格表

　　

規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管
6×1	18×5	32×7-8	48×9-10	70×4-5	83×4-5	102×25-26	127×30-32
6×2	20×1-1.5	32×9-10	48×12-14	70×6-7	83×6-7	102×28-30	127×34-35
7×1	20×2-2.5	34×2-3	51×3-3.5	70×8-9	83×8-10	102×32	133×4-4.5
7×2	20×3-3.5	34×4-5	51×4-6	70×10-12	83×12-14	108×4-4.5	133×5-6
8×1	20×4-5	34×6-7	51×8-10	70×14-16	83×16-18	108×5-6	133×8-10
8×2	22×2-2.5	34×8-9	51×12-14	70×18-20	83×20-22	108×8-10	133×12-14
8×2-5	22×3-3.5	38×2-2.5	51×16	70×22	83×24	108×12-14	133×16-18
9×1	22×4-5	38×3-3.5	60×3-5	73×4-5	89×-4.5	108×16-18	133×20-22
9×2	22×6-7	38×4-4.5	60×4-5	73×6-7	89×5-6	108×20-22	133×24-26
10×1	22×8	38×5-6	60×6-7	73×8-9	89×8-10	108×24-25	133×28-30
10×2	25×2-2.5	38×7-8	60×8-10	73×10-12	89×12-14	108×26-28	133×32-34
10×2-5	25×3-3.5	38×9-10	60×12-14	73×12-14	89×16-18	108×30-32	133×35-36
10×3	25×4-5	38×12	60×3-3.5	73×16-18	89×20-22	108×35	140×4-4.5
12×1	25×6-7	42×2-2.5	63.5×3-3.5	73×20	89×24-25	121×4-5	140×5-6
12×1.5	25×8-10	42×3-3.5	63.5×4-5	76×4-5	89×26	121×6-8	140×8-10
12×2-2.5	27×2.5×-3	42×4-5	63.5×6-7	76×6-7	95×5-6	121×10-12	140×12-14
12×3-3.5	27×4-5	42×6-7	63.5×3-9	76×8-9	95×7-8	121×14-16	140×16-18
14×1	27×6-7	42×8-9	63.5×10-12	76×10-12	95×10-12	121×18-20	140×20-22
14×2-2.5	27×8-10	42×10-12	63.5×14-16	76×12-14	95×14-16	121×22-24	140×24-26
14×3-4	28×8-2.5	45×2.5-3	63.5×18	76×16-18	95×18-20	121×26-28	140×28-30
14×5	28×3-3.5	45×3.5-4	63.5×20	76×20-22	95×22-24	121×30-32	140×32-34
16×1-1.5	28×4-4.5	45×5-6	68×3-4	80×4-5	95×25-26	121×34-35	140×35-36
16×2-2.5	28×5-6	45×7-8	68×5-6	80×5-6	102×4-4.5	127×4-5	140×38-40
16×3-4	28×7-8	45×9-10	68×7-8	80×6-7	102×5-6	127×6-8	140×42-45
16×5	28×9-10	45×12-14	68×9-10	80×8-9	102×7-8	127×10-12	140×46
18×1-1.5	32×2-2.5	48×3-3.5	68×12-14	80×10-12	102×10-12	127×14-16	146×4-5
18×2-2.5	32×3-3.5	48×4-4.5	68×14-16	80×14-16	102×14-16	127×18-20	146×6-8
18×3-3.5	32×4-4.5	48×5-6	68×18-20	80×18-20	102×18-20	127×22-24	146×10-12
18×4-4.5	32×5-6	48×7-8	68×22	80×22	102×22-24	127×26-28	146×14-16
規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格
146×18-20	159×26-28	180×30-32	203×38-40	245×35-36	325×18-20	355×45-50	406×9-10
146×22-24	159×30-32	180×34-35	203×42-44	245×38-40	325×22-24	377×9-10	406×11-12
146×25-26	159×34-35	180×36-38	203×45-46	245×45-50	325×25-26	377×11-12	406×14-16
146×28-30	159×36-38	180×40-42	203×48-50	245×55	325×28-30	377×14-15	406×18-20
146×32-34	159×40-42	180×44-45	203×55	273×7-8	325×32-34	377×16-18	406×25-30
146×35-36	159×44-45	180×46-48	219×6-7	273×9-10	325×35-36	377×20-22	406×35-40
146×38-40	159×46	180×50-52	219×8-9	273×12-14	325×38-40	377×24-25	406×45-50
146×42-44	168×4-4.5	194×6-7	219×10-12	273×15-16	325×42-45	377×26-28	406×55-60
146×45-46	168×5-6	194×8-10	219×14-16	273×18-20	325×48-50	377×30-32	426×70-85
152×4-4.5	168×7-8	194×12-14	219×18-20	273×22-24	325×55-60	377×34-35	426×9-10
152×5-6	168×10-12	194×16-18	219×22-24	273×25-26	351×8-9	377×36-38	426×11-12
152×8-10	168×14-16	194×20-22	219×25-26	273×28-30	351×10-11	377×40-42	426×14-16
152×12-14	168×18-20	194×24-26	219×28-30	273×32-35	351×12-14	377×48-50	426×18-20
152×16-18	168×22-24	194×28-30	219×32-34	273×38-40	351×16-18	377×55-60	426×22-24
152×20-22	168×26-28	194×32-34	219×35-36	273×45-48	351×20-22	402×9-10	426×26-28
152×24-26	168×30-32	194×36-38	219×38-40	273×50-55	351×24-25	402×11-12	426×30-32
152×28-30	168×34-35	194×40-42	219×42-44	299×9-10	351×26-28	402×14-16	426×34-35
152×32-34	168×36-38	194×44-45	219×45-48	299×12-14	351×30-32	402×18-20	426×36-38
152×35-36	168×40-42	194×46-48	219×50-52	299×16-18	351×34-35	402×22-24	426×40-42
152×38-40	168×44-45	194×50-52	219×50	299×20-22	351×38-40	402×25-26	426×45-48
152×42-44	168×46-48	203×6-7	245×7	299×24-25	351×42-45	402×28-30	426×50-55
152×45-46	168×50-52	203×8-9	245×8-9	299×26-28	351×48-50	402×32-34	426×60-65
159×4-4.5	180×6-7	203×10-12	245×10-12	299×30-32	351×55-60	402×35-36	426×70-80
159×5-6	180×8-9	203×14-16	245×14-16	299×34-35	355×8-9	402×38-40	426×100
159×8-10	180×10-12	203×18-20	245×18-20	299×40-45	355×10-11	402×42-44	450×8-9
159×12-14	180×14-16	203×22-24	245×22-24	299×50-55	355×12-14	402×45-48	450×10-11
159×16-18	180×18-20	203×26-28	245×25-26	325×8-9	355×18-20	402×50-55	450×12-14
159×20-22	180×22-24	203×30-32	245×28-30	325×10-12	355×25-30	402×58-60	450×16-18
159×24-25	180×26-28	203×34-36	245×32-34	325×14-16	355×35-40	402×65	450×20-22

無縫鋼管兩大類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔（軋）管。

　　一般用無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質碳結鋼或16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和進行壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。 　　無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等 用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 　　但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

無縫鋼管執(zhí)行標準

　　1、結構用無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。 　　2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 　　3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 　　5、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。 　　6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 　　7、地質鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 　　8、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 　　9、石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。 　　10、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。 　　11、汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。 　　12、柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。 　　13、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 　　14、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　15、結構用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　16、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 　　17、異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。 　　18.低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道。

按國內標準生產的無縫鋼管品種及牌號

　　品種 標準 常用牌號 常用國外標準 　　品種：結構用無縫鋼管 　　標準：GB/T8162-2008 　　常用牌號：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98 　　常用國外標準：ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、 　　品種：輸送流體用無縫鋼管 　　標準：GB/T8163-2008 　　常用牌號：10#、20#、Q295、Q345 　　常用國外標準：ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984 　　品種：油井用油管、接箍料管 管線鋼管 　　標準：API SPEC 5CT APE SPEC 5L 　　常用牌號：J55、N80 A、B、X42　 　　常用國外標準：API　 　　品種：高壓鍋爐用無縫鋼管 　　標準：GB5310-2008 　　常用牌號：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、 　　常用國外標準：ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059：Part 2：1990 　　品種：低中壓鍋爐用無縫鋼管 　　標準：GB3087-2008 　　常用牌號：10#、20 # 　　常用國外標準：ASTM A179, ASTM A192 　　ASTM SA179,SA192, 　　BS3059　 　　品種：化肥設備用高壓無縫鋼管 　　標準： GB6479-2000 　　常用牌號：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo 　　常用國外標準：ISO 9329-2-1997 　　ASTM A161-94 　　品種：石油裂化用無縫鋼管 　　標準： GB9948-2006 　　常用牌號：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、 　　常用國外標準：JIS G3441-1988 　　品種：汽車半軸套管用無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998 　　常用牌號：45Mn2、45#、25MnCr 　　常用國外標準：DIN 1629-1984 　　品種：液壓支柱用熱軋無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007 　　常用牌號：27SiMn 　　品種：船舶用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管 　　標準：GB/T5312-1999 　　常用牌號：Q320、Q360、Q410、Q460、Q490 　　常用國外標準：DIN 2391-1994 　　品種：冷拔精密無縫鋼管 　　標準：GB/T3639-2000 GB/T8713-88 　　常用牌號：10#、20#、35#、45#、30CrMo 　　品種：地質鉆探用無縫鋼管 　　標準：YB/T5052-93 YB235-70 　　常用牌號：DZ40、DZ50 　　品種：炮彈用無縫鋼管 　　標準：YBn1-86 　　常用牌號： 40Mn2、D60 　　品種：頂桿用無縫鋼管 　　標準：Q/OHAD003-94 　　常用牌號：1CrMo 　　品種：軸承鋼管 　　標準：YB/Z12-77YJZ84 　　常用牌號：GCr15 　　帶肋鋼筋連接套筒用無縫鋼管 　　Q/OHAD011-1997a 　　10#、20# 　　氣瓶用無縫鋼管 　　技術協(xié)議 　　34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45# 　　流體管，結構管的價格；4100/噸

熱軋（擠壓無縫鋼管）

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

力學性能

　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　�、倏估瓘姸龋é襜） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　�、谇�服點（σs） 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　�、蹟嗪笊扉L率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　�、軘嗝媸湛s率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 　�、萦捕戎笜� 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

公式

　　無縫鋼管每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚） 　　不銹鋼管每米重量的計算公式： 0.02491*壁厚*（外徑—壁厚） 　　合金管每米重量的計算公式：0.02483*壁厚（外徑-壁厚）

無縫管工藝流程

　　衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　工業(yè)管工藝流程 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——恒溫存放——交貨

無縫鋼管尺寸及允許偏差

　　

偏差等級	標準化外徑允許偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

無縫鋼管重量公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　

133*18

89*5

89*5.5

89*6

89*7

89*7.5

89*8

89*9

89*10

89*11

89*12

108*4.5

108*5

108*6

108*7

108*8

108*9

108*10

108*12

108*14

108*15

108*16

108*20

114*5

114*6

114*7

114*8

114*8.5

114*9

114*10

114*11

114*12

114*13

114*14

114*16

114*18

133*5

133*6

133*7

133*8

133*10

133*12

133*13

133*14

133*16

273*40

356*28

356*36

377*9

377*10

377*12

377*14

377*15

377*16

377*18

377*20

377*22

377*25

377*32

377*36

377*40

377*45

377*50

406*9.5

406*11

406*13

406*17

406*22

406*32

406*36

406*40

406*55

406.4*50

406.4*55

406*60

356*20

無縫鋼管的質量要求 　　一）無縫鋼管

　　1．用途：無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。 　　2．分類 　　①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管 　�、诎床馁|分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 　�、郯催B接方式分：螺紋連接管、焊接管 　�、馨瓷�產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管 　�、莅从猛痉郑哄仩t管、油井管、管線管、結構管、化肥管 …… 　　3．生產工序 　　①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　�、诶滠垼ò危�無縫鋼管主要生產工序： 　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 　　4．質量要求 　�、黉摰幕瘜W成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 　　a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 　　b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制 　　c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 　　②鋼管幾何尺寸精度和外形 　　a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 　　外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm 　　Di：名義外徑mm 　　b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調整參數(shù)，工具質量及其潤滑質量等有關 　　壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 　　Si：名義壁厚mm 　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 　　d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 　　e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 　　f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 　　g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 　　5．鋼管表面質量：表面光潔要求 　　a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 　　b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。 　　產生原因： 　�、� 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。 　�、� 生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。 　�、� 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。 　　6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。 　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協(xié)議。 　　（二）無縫鋼管質量檢驗方法： 　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　�、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 　　②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。 　�、垆摴荛L度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 　　④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　�、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表面質量檢查：100% 　　①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 　�、跓o損探傷檢查： 　　a. 超聲波探傷UT： 　　對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　�、倮�伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　�、跊_擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） 　�、塾捕仍囼灒翰际嫌捕菻B、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 　�、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫�、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　　①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08 　�、诃h(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　�、蹟U口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　　④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言） 　　6．鋼管金相分析： 　�、俑弑稒z驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　　②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。 　　（三）我國現(xiàn)行無縫鋼管標準： 　　1．現(xiàn)行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項 　　2．常用標準：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。 　�、� GB/T 17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 　�、� GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無縫鋼管。 　�、� GB 6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管。 　�、軬B/T 18248-2000 氣瓶用無縫鋼管。 無縫鋼管鍍鋅的方法　　無縫鋼管的鍍鋅方法 　　有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。 　　不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量�，F(xiàn)生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。 　　電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此無縫鋼管國家標準規(guī)格表　　

規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管	規(guī)格	無縫鋼管
6×1	18×5	32×7-8	48×9-10	70×4-5	83×4-5	102×25-26	127×30-32
6×2	20×1-1.5	32×9-10	48×12-14	70×6-7	83×6-7	102×28-30	127×34-35
7×1	20×2-2.5	34×2-3	51×3-3.5	70×8-9	83×8-10	102×32	133×4-4.5
7×2	20×3-3.5	34×4-5	51×4-6	70×10-12	83×12-14	108×4-4.5	133×5-6
8×1	20×4-5	34×6-7	51×8-10	70×14-16	83×16-18	108×5-6	133×8-10
8×2	22×2-2.5	34×8-9	51×12-14	70×18-20	83×20-22	108×8-10	133×12-14
8×2-5	22×3-3.5	38×2-2.5	51×16	70×22	83×24	108×12-14	133×16-18
9×1	22×4-5	38×3-3.5	60×3-5	73×4-5	89×-4.5	108×16-18	133×20-22
9×2	22×6-7	38×4-4.5	60×4-5	73×6-7	89×5-6	108×20-22	133×24-26
10×1	22×8	38×5-6	60×6-7	73×8-9	89×8-10	108×24-25	133×28-30
10×2	25×2-2.5	38×7-8	60×8-10	73×10-12	89×12-14	108×26-28	133×32-34
10×2-5	25×3-3.5	38×9-10	60×12-14	73×12-14	89×16-18	108×30-32	133×35-36
10×3	25×4-5	38×12	60×3-3.5	73×16-18	89×20-22	108×35	140×4-4.5
12×1	25×6-7	42×2-2.5	63.5×3-3.5	73×20	89×24-25	121×4-5	140×5-6
12×1.5	25×8-10	42×3-3.5	63.5×4-5	76×4-5	89×26	121×6-8	140×8-10
12×2-2.5	27×2.5×-3	42×4-5	63.5×6-7	76×6-7	95×5-6	121×10-12	140×12-14
12×3-3.5	27×4-5	42×6-7	63.5×3-9	76×8-9	95×7-8	121×14-16	140×16-18
14×1	27×6-7	42×8-9	63.5×10-12	76×10-12	95×10-12	121×18-20	140×20-22
14×2-2.5	27×8-10	42×10-12	63.5×14-16	76×12-14	95×14-16	121×22-24	140×24-26
14×3-4	28×8-2.5	45×2.5-3	63.5×18	76×16-18	95×18-20	121×26-28	140×28-30
14×5	28×3-3.5	45×3.5-4	63.5×20	76×20-22	95×22-24	121×30-32	140×32-34
16×1-1.5	28×4-4.5	45×5-6	68×3-4	80×4-5	95×25-26	121×34-35	140×35-36
16×2-2.5	28×5-6	45×7-8	68×5-6	80×5-6	102×4-4.5	127×4-5	140×38-40
16×3-4	28×7-8	45×9-10	68×7-8	80×6-7	102×5-6	127×6-8	140×42-45
16×5	28×9-10	45×12-14	68×9-10	80×8-9	102×7-8	127×10-12	140×46
18×1-1.5	32×2-2.5	48×3-3.5	68×12-14	80×10-12	102×10-12	127×14-16	146×4-5
18×2-2.5	32×3-3.5	48×4-4.5	68×14-16	80×14-16	102×14-16	127×18-20	146×6-8
18×3-3.5	32×4-4.5	48×5-6	68×18-20	80×18-20	102×18-20	127×22-24	146×10-12
18×4-4.5	32×5-6	48×7-8	68×22	80×22	102×22-24	127×26-28	146×14-16
規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格
146×18-20	159×26-28	180×30-32	203×38-40	245×35-36	325×18-20	355×45-50	406×9-10
146×22-24	159×30-32	180×34-35	203×42-44	245×38-40	325×22-24	377×9-10	406×11-12
146×25-26	159×34-35	180×36-38	203×45-46	245×45-50	325×25-26	377×11-12	406×14-16
146×28-30	159×36-38	180×40-42	203×48-50	245×55	325×28-30	377×14-15	406×18-20
146×32-34	159×40-42	180×44-45	203×55	273×7-8	325×32-34	377×16-18	406×25-30
146×35-36	159×44-45	180×46-48	219×6-7	273×9-10	325×35-36	377×20-22	406×35-40
146×38-40	159×46	180×50-52	219×8-9	273×12-14	325×38-40	377×24-25	406×45-50
146×42-44	168×4-4.5	194×6-7	219×10-12	273×15-16	325×42-45	377×26-28	406×55-60
146×45-46	168×5-6	194×8-10	219×14-16	273×18-20	325×48-50	377×30-32	426×70-85
152×4-4.5	168×7-8	194×12-14	219×18-20	273×22-24	325×55-60	377×34-35	426×9-10
152×5-6	168×10-12	194×16-18	219×22-24	273×25-26	351×8-9	377×36-38	426×11-12
152×8-10	168×14-16	194×20-22	219×25-26	273×28-30	351×10-11	377×40-42	426×14-16
152×12-14	168×18-20	194×24-26	219×28-30	273×32-35	351×12-14	377×48-50	426×18-20
152×16-18	168×22-24	194×28-30	219×32-34	273×38-40	351×16-18	377×55-60	426×22-24
152×20-22	168×26-28	194×32-34	219×35-36	273×45-48	351×20-22	402×9-10	426×26-28
152×24-26	168×30-32	194×36-38	219×38-40	273×50-55	351×24-25	402×11-12	426×30-32
152×28-30	168×34-35	194×40-42	219×42-44	299×9-10	351×26-28	402×14-16	426×34-35
152×32-34	168×36-38	194×44-45	219×45-48	299×12-14	351×30-32	402×18-20	426×36-38
152×35-36	168×40-42	194×46-48	219×50-52	299×16-18	351×34-35	402×22-24	426×40-42
152×38-40	168×44-45	194×50-52	219×50	299×20-22	351×38-40	402×25-26	426×45-48
152×42-44	168×46-48	203×6-7	245×7	299×24-25	351×42-45	402×28-30	426×50-55
152×45-46	168×50-52	203×8-9	245×8-9	299×26-28	351×48-50	402×32-34	426×60-65
159×4-4.5	180×6-7	203×10-12	245×10-12	299×30-32	351×55-60	402×35-36	426×70-80
159×5-6	180×8-9	203×14-16	245×14-16	299×34-35	355×8-9	402×38-40	426×100
159×8-10	180×10-12	203×18-20	245×18-20	299×40-45	355×10-11	402×42-44	450×8-9
159×12-14	180×14-16	203×22-24	245×22-24	299×50-55	355×12-14	402×45-48	450×10-11
159×16-18	180×18-20	203×26-28	245×25-26	325×8-9	355×18-20	402×50-55	450×12-14
159×20-22	180×22-24	203×30-32	245×28-30	325×10-12	355×25-30	402×58-60	450×16-18
159×24-25	180×26-28	203×34-36	245×32-34	325×14-16	355×35-40	402×65	450×20-22