北京無(wú)縫鋼管豐鑫順源有限公司010-61232435 位于北京市大興區(qū)。是一家專業(yè)致力于合金鋼、不銹鋼、碳素鋼（管材、型材、板材等）的銷售公司。我公司在北京市場(chǎng)無(wú)縫鋼管庫(kù)存量大、北京市場(chǎng)特殊型號(hào)厚壁管庫(kù)存齊全，北京市場(chǎng)合金管、高壓鍋爐管庫(kù)存多、不銹鋼、不銹鋼管、型材鋼材便宜。庫(kù)存銷售的無(wú)縫鋼管、合金管、厚壁管、不銹鋼管、鋼材等均為正品，付原始質(zhì)量保證書(shū)及復(fù)印件。并與國(guó)內(nèi)幾大鋼廠保持常年的供貨合同，如用量大或需特殊材質(zhì)和規(guī)格，可從寶鋼鋼管廠、成都鋼管廠、北京無(wú)縫管廠、天津無(wú)縫鋼管廠、鞍山無(wú)縫管廠直接定貨。主營(yíng)材質(zhì):10#無(wú)縫鋼管、20#無(wú)縫鋼管、35#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫管、45#厚壁管20G高壓鍋爐管、16Mn無(wú)縫管—45Mn無(wú)縫管、27SiMn厚壁無(wú)縫鋼管、Cr5Mo合金管、12CrMo(T12)合金管、12Cr1MoV合金鋼管、12Cr1MoVG合金管高壓鍋爐管、10CrMo910合金高壓鍋爐管、304不銹鋼管、316不銹鋼管、321不銹鋼管、20CrMnTi合結(jié)鋼、42CrMo合結(jié)鋼、鍋爐鋼板16MnG鍋爐板、16MnR容器板、碳結(jié)鋼板等!

　　公司宗旨：

　　為客戶提供豐富優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和質(zhì)量過(guò)關(guān)的產(chǎn)品。

　　誠(chéng)實(shí)、正直、追求卓越

　　尊重個(gè)人創(chuàng)造和團(tuán)隊(duì)精神

　　貢獻(xiàn)社會(huì)、發(fā)展公司、惠及員工、追求高效率。

　　公司定位：

　　公司以“持續(xù)性改進(jìn)”為經(jīng)營(yíng)理念，力求通過(guò)創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)完善公司經(jīng)營(yíng)與發(fā)展的模式，主業(yè)致力于鋼鐵市場(chǎng)的營(yíng)銷、銷售、生產(chǎn)，各類無(wú)縫管、板材、型材、有色金屬銅管、銅棒、銅板、鋁板、鋁棒產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、銷售，以及更多鋼鐵產(chǎn)品的普及與經(jīng)銷。

北京無(wú)縫鋼管010-61232435歡迎您！！

北京無(wú)縫鋼管01061232435

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廠家直銷 010 61232435 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩大類。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過(guò)57mm時(shí)，常選用熱軋管，管徑小于57mm時(shí)常用冷拔（軋）管。 　　一般用無(wú)縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管通常用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度 　　無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等 用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 　　但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

編輯本段無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。 　　2、流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。 　　3、低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。 　　4、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。 　　5、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。 　　6、石油裂化用無(wú)縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。 　　7、地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 　　8、金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。 　　9、石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。 　　10、船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。 　　11、汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。 　　12、柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。 　　13、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。 　　14、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-2000）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。 選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　15、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。 　　16、流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。 　　17、異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。 　　18.低溫管道用無(wú)縫鋼管（GB/T18984-2003）適用于-45℃～-195℃級(jí)低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道。

按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管品種及牌號(hào)

　　品種 標(biāo)準(zhǔn) 常用牌號(hào) 常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) 　　品種：結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008 　　常用牌號(hào)：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、 　　品種：輸送流體用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-2008 　　常用牌號(hào)：10#、20#、Q295、Q345 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984 　　品種：油井用油管、接箍料管 管線鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：API SPEC 5CT APE SPEC 5L 　　常用牌號(hào)：J55、N80 A、B、X42　 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：API　 　　品種：高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-2008 　　常用牌號(hào)：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059：Part 2：1990 　　品種：低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-2008 　　常用牌號(hào)：10#、20 # 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A179, ASTM A192 　　ASTM SA179,SA192, 　　BS3059　 　　品種：化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)： GB6479-2000 　　常用牌號(hào)：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：ISO 9329-2-1997 　　ASTM A161-94 　　品種：石油裂化用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)： GB9948-2006 　　常用牌號(hào)：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：JIS G3441-1988 　　品種：汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998 　　常用牌號(hào)：45Mn2、45#、25MnCr 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：DIN 1629-1984 　　品種：液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007 　　常用牌號(hào)：27SiMn 　　品種：船舶用碳鋼、碳錳鋼無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5312-1999 　　常用牌號(hào)：Q320、Q360、Q410、Q460、Q490 　　常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：DIN 2391-1994 　　品種：冷拔精密無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639-2000 GB/T8713-88 　　常用牌號(hào)：10#、20#、35#、45#、30CrMo 　　品種：地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5052-93 YB235-70 　　常用牌號(hào)：DZ40、DZ50 　　品種：炮彈用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：YBn1-86 　　常用牌號(hào)： 40Mn2、D60 　　品種：頂桿用無(wú)縫鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：Q/OHAD003-94 　　常用牌號(hào)：1CrMo 　　品種：軸承鋼管 　　標(biāo)準(zhǔn)：YB/Z12-77YJZ84 　　常用牌號(hào)：GCr15 　　帶肋鋼筋連接套筒用無(wú)縫鋼管 　　Q/OHAD011-1997a 　　10#、20# 　　氣瓶用無(wú)縫鋼管 　　技術(shù)協(xié)議 　　34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45# 　　流體管，結(jié)構(gòu)管的價(jià)格；4100/噸

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 　　一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

力學(xué)性能

　　鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　�、倏估瓘�(qiáng)度（σb） 　　試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計(jì)算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　�、谇�服點(diǎn)（σs） 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。 　　屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　③斷后伸長(zhǎng)率（σ） 　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。 　�、軘嗝媸湛s率（ψ） 　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 　�、萦捕戎笜�(biāo) 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計(jì)算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 　　測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

公式

　　無(wú)縫鋼管每米重量的計(jì)算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚） 　　不銹鋼管每米重量的計(jì)算公式： 0.02491*壁厚*（外徑—壁厚） 　　合金管每米重量的計(jì)算公式：0.02483*壁厚（外徑-壁厚）

無(wú)縫管工藝流程

　　衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 　　工業(yè)管工藝流程 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ�—檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨

無(wú)縫鋼管尺寸及允許偏差

　　

偏差等級(jí)	標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

無(wú)縫鋼管重量公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　

133*18

89*5

89*5.5

89*6

89*7

89*7.5

89*8

89*9

89*10

89*11

89*12

108*4.5

108*5

108*6

108*7

108*8

108*9

108*10

108*12

108*14

108*15

108*16

108*20

114*5

114*6

114*7

114*8

114*8.5

114*9

114*10

114*11

114*12

114*13

114*14

114*16

114*18

133*5

133*6

133*7

133*8

133*10

133*12

133*13

133*14

133*16

273*40

356*28

356*36

377*9

377*10

377*12

377*14

377*15

377*16

377*18

377*20

377*22

377*25

377*32

377*36

377*40

377*45

377*50

406*9.5

406*11

406*13

406*17

406*22

406*32

406*36

406*40

406*55

406.4*50

406.4*55

406*60

356*20

無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求 　　一）無(wú)縫鋼管

　　1．用途：無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個(gè)部門(mén)。 　　2．分類 　�、侔磾嗝嫘螤罘郑簣A形斷面管、異形斷面管 　�、诎床馁|(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管 　�、郯催B接方式分：螺紋連接管、焊接管 　�、馨瓷�產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴(kuò)）管、冷軋（拔）管 　�、莅从猛痉郑哄仩t管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 …… 　　3．生產(chǎn)工序 　　①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 　　②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 　　4．質(zhì)量要求 　�、黉摰幕瘜W(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 　　a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 　　b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制 　　c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 　�、阡摴軒缀纬叽缇�度和外形 　　a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 　　外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm 　　Di：名義外徑mm 　　b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān) 　　壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 　　Si：名義壁厚mm 　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 　　d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差 　　e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度 　　f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 　　g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 　　5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 　　a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 　　b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。 　　產(chǎn)生原因： 　�、� 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。 　�、� 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。 　�、� 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。 　　6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。 　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。 　　（二）無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法： 　　1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　�、偌t外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　�、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 　　②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 　�、垆摴荛L(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 　�、茕摴軓澢�度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 　�、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100% 　　①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 　�、跓o(wú)損探傷檢查： 　　a. 超聲波探傷UT： 　　對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí) 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 　　主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 　　級(jí)別：B級(jí) 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí) 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗(yàn)： 　　①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。 　　注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760 　�、跊_擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm） 　�、塾捕仍囼�(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 　　④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)： 　�、賶罕庠囼�(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08 　�、诃h(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格 　　③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60° 　�、軓澢�試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言） 　　6．鋼管金相分析： 　�、俑弑稒z驗(yàn)（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內(nèi)、外 　　A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　�、诘捅对囼�(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕檢驗(yàn)法、b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。 　　（三）我國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)： 　　1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng) 　　2．常用標(biāo)準(zhǔn)：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。 　�、� GB/T 17395-1998 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 　�、� GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。 　�、� GB 6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。 　　⑤GB/T 18248-2000 氣瓶用無(wú)縫鋼管。

無(wú)縫鋼管鍍鋅的方法

　　無(wú)縫鋼管的鍍鋅方法 　　有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。 　　不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量�，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見(jiàn)表。 　　電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。 無(wú)縫鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表　　

規(guī)格	無(wú)縫鋼管	規(guī)格	無(wú)縫鋼管	規(guī)格	無(wú)縫鋼管	規(guī)格	無(wú)縫鋼管
6×1	18×5	32×7-8	48×9-10	70×4-5	83×4-5	102×25-26	127×30-32
6×2	20×1-1.5	32×9-10	48×12-14	70×6-7	83×6-7	102×28-30	127×34-35
7×1	20×2-2.5	34×2-3	51×3-3.5	70×8-9	83×8-10	102×32	133×4-4.5
7×2	20×3-3.5	34×4-5	51×4-6	70×10-12	83×12-14	108×4-4.5	133×5-6
8×1	20×4-5	34×6-7	51×8-10	70×14-16	83×16-18	108×5-6	133×8-10
8×2	22×2-2.5	34×8-9	51×12-14	70×18-20	83×20-22	108×8-10	133×12-14
8×2-5	22×3-3.5	38×2-2.5	51×16	70×22	83×24	108×12-14	133×16-18
9×1	22×4-5	38×3-3.5	60×3-5	73×4-5	89×-4.5	108×16-18	133×20-22
9×2	22×6-7	38×4-4.5	60×4-5	73×6-7	89×5-6	108×20-22	133×24-26
10×1	22×8	38×5-6	60×6-7	73×8-9	89×8-10	108×24-25	133×28-30
10×2	25×2-2.5	38×7-8	60×8-10	73×10-12	89×12-14	108×26-28	133×32-34
10×2-5	25×3-3.5	38×9-10	60×12-14	73×12-14	89×16-18	108×30-32	133×35-36
10×3	25×4-5	38×12	60×3-3.5	73×16-18	89×20-22	108×35	140×4-4.5
12×1	25×6-7	42×2-2.5	63.5×3-3.5	73×20	89×24-25	121×4-5	140×5-6
12×1.5	25×8-10	42×3-3.5	63.5×4-5	76×4-5	89×26	121×6-8	140×8-10
12×2-2.5	27×2.5×-3	42×4-5	63.5×6-7	76×6-7	95×5-6	121×10-12	140×12-14
12×3-3.5	27×4-5	42×6-7	63.5×3-9	76×8-9	95×7-8	121×14-16	140×16-18
14×1	27×6-7	42×8-9	63.5×10-12	76×10-12	95×10-12	121×18-20	140×20-22
14×2-2.5	27×8-10	42×10-12	63.5×14-16	76×12-14	95×14-16	121×22-24	140×24-26
14×3-4	28×8-2.5	45×2.5-3	63.5×18	76×16-18	95×18-20	121×26-28	140×28-30
14×5	28×3-3.5	45×3.5-4	63.5×20	76×20-22	95×22-24	121×30-32	140×32-34
16×1-1.5	28×4-4.5	45×5-6	68×3-4	80×4-5	95×25-26	121×34-35	140×35-36
16×2-2.5	28×5-6	45×7-8	68×5-6	80×5-6	102×4-4.5	127×4-5	140×38-40
16×3-4	28×7-8	45×9-10	68×7-8	80×6-7	102×5-6	127×6-8	140×42-45
16×5	28×9-10	45×12-14	68×9-10	80×8-9	102×7-8	127×10-12	140×46
18×1-1.5	32×2-2.5	48×3-3.5	68×12-14	80×10-12	102×10-12	127×14-16	146×4-5
18×2-2.5	32×3-3.5	48×4-4.5	68×14-16	80×14-16	102×14-16	127×18-20	146×6-8
18×3-3.5	32×4-4.5	48×5-6	68×18-20	80×18-20	102×18-20	127×22-24	146×10-12
18×4-4.5	32×5-6	48×7-8	68×22	80×22	102×22-24	127×26-28	146×14-16
規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格
146×18-20	159×26-28	180×30-32	203×38-40	245×35-36	325×18-20	355×45-50	406×9-10
146×22-24	159×30-32	180×34-35	203×42-44	245×38-40	325×22-24	377×9-10	406×11-12
146×25-26	159×34-35	180×36-38	203×45-46	245×45-50	325×25-26	377×11-12	406×14-16
146×28-30	159×36-38	180×40-42	203×48-50	245×55	325×28-30	377×14-15	406×18-20
146×32-34	159×40-42	180×44-45	203×55	273×7-8	325×32-34	377×16-18	406×25-30
146×35-36	159×44-45	180×46-48	219×6-7	273×9-10	325×35-36	377×20-22	406×35-40
146×38-40	159×46	180×50-52	219×8-9	273×12-14	325×38-40	377×24-25	406×45-50
146×42-44	168×4-4.5	194×6-7	219×10-12	273×15-16	325×42-45	377×26-28	406×55-60
146×45-46	168×5-6	194×8-10	219×14-16	273×18-20	325×48-50	377×30-32	426×70-85
152×4-4.5	168×7-8	194×12-14	219×18-20	273×22-24	325×55-60	377×34-35	426×9-10
152×5-6	168×10-12	194×16-18	219×22-24	273×25-26	351×8-9	377×36-38	426×11-12
152×8-10	168×14-16	194×20-22	219×25-26	273×28-30	351×10-11	377×40-42	426×14-16
152×12-14	168×18-20	194×24-26	219×28-30	273×32-35	351×12-14	377×48-50	426×18-20
152×16-18	168×22-24	194×28-30	219×32-34	273×38-40	351×16-18	377×55-60	426×22-24
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152×24-26	168×30-32	194×36-38	219×38-40	273×50-55	351×24-25	402×11-12	426×30-32
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