就傳統(tǒng)的冷軋薄板生產(chǎn)及其沖壓成型工藝而言，為防止鋼板在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中發(fā)生銹蝕，同時(shí)也為了減小在沖壓成型過程模具與板材間的摩擦，防止板材開裂，薄板生產(chǎn)時(shí)要涂防銹油，沖壓成型時(shí)通常還要向模具加潤滑油，成型后再進(jìn)行脫脂。防銹油及潤滑油易污染操作環(huán)境，而且脫脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等對(duì)大氣臭氧層有破壞作用的物質(zhì)。因此，有利于環(huán)保和改善工作環(huán)境的自潤滑鋼板在二十世紀(jì)八十年代中期得以開發(fā)和應(yīng)用。

  自潤滑鋼板是有機(jī)涂層鋼板的一種，主要以鍍鋅板為基板，即是鍍鋅鋼板在經(jīng)鉻酸鈍化處理后，再涂覆含潤滑劑的有機(jī)樹脂制成的。由于自潤滑鋼板表面潤滑性能優(yōu)良，且具有良好的耐腐蝕性能，因而生產(chǎn)時(shí)無需涂防銹油，沖壓成型時(shí)也無需向模具加潤滑油，成型后也不用進(jìn)行脫脂清洗。因此，自潤滑鋼板不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且有利于環(huán)保和改善工作環(huán)境。

  新近開發(fā)的自潤滑鋼板不僅具有優(yōu)良的自潤滑性、耐蝕性、成型性，而且具有良好的涂裝性、導(dǎo)電性、耐指紋性及焊接性能等，主要應(yīng)用于家電、汽車等沖壓成型零件。