1.8zs-21/15°型正弦分級篩 工作原理及結(jié)構(gòu)特點    ZXS系列正弦篩的工作原理是菱形滾柱做圓周運動產(chǎn)生的軌跡--正弦波，正弦波的擾動原理，使篦上（篩上）的料層擾動松散，利用圓形滾珠與菱形滾柱有機(jī)結(jié)合，組成篩篦對物料進(jìn)行篩選，并在每個滾柱下面裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤片上纏繞物和粘附物鏟除，以保持篩孔通暢用兩級或多級帶傾角的圓形滾珠與菱形滾珠組成篩體（篩板），煤流沿有傾角的篩體運動，使煤流均布在篩板上，有利于篩分，避免了堵煤、集美和堵孔等不良現(xiàn)象的發(fā)生。在同質(zhì)量，同粒度的篩分面積時，宏源豫振正弦篩的篩分效率比其他篩分設(shè)備高出40％-50％。具有處理能力大、透篩率高、工作時無振動的特點，可篩分含任何水分與粘度的物料，不沾、不堵、不卡、無噪音。
產(chǎn)品優(yōu)點    1、正弦篩占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。    2、處理量大，更適用物料粒級較大時篩分。    3、功率小，節(jié)能減耗。    4、易于密封，環(huán)保效果好。    5、ZXS系列正弦篩通過機(jī)械傳動，在多軸轉(zhuǎn)動過程中達(dá)到篩分目的，無振動，對基礎(chǔ)無任何沖擊力。
安裝與調(diào)試一.空載運行    1. 檢查機(jī)體及電動機(jī)地腳螺栓，各聯(lián)接部件螺栓有無松動。    2. 篩面有無雜物存在，并確認(rèn)傳動部分與固定部分不相互碰撞，不得與卡堵現(xiàn)象。    3. 擋板位置與運行方式相符。    4. 減速機(jī)的油位正常，各潤滑點不缺油。    5. 完成以上檢查工作后，方可進(jìn)行空載試車。    6. 接通電源應(yīng)點動啟動，正常后方可試運轉(zhuǎn)，機(jī)器應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上。    7. 空載運行時應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動及不正常聲音。
二、負(fù)載運行    1.空載運行無異常后則可進(jìn)行負(fù)載運行。    2.給料過程中，隨時檢查電流值得大小，軸承溫度的變化機(jī)機(jī)體軸承的振動情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查處理。    3.除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過程中停機(jī)。    4.正常停機(jī)確認(rèn)篩機(jī)內(nèi)沒有殘存的處理物后方可停機(jī)。    5.篩機(jī)沒有完全停止以前，嚴(yán)禁進(jìn)行維修檢查工作。
正弦篩分機(jī)是一對一結(jié)構(gòu)，即每根軸有獨立的驅(qū)動系統(tǒng)可互動，也可獨立調(diào)速 一般不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障每根篩軸和系統(tǒng)都能發(fā)出報警信號，同時 能使設(shè)備自動地切換到旁路或停機(jī)（根據(jù)現(xiàn)場運行情況設(shè)定程序）。該設(shè)備的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的y軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。正弦篩分機(jī)會應(yīng)用在建筑垃圾、生活垃圾的分離、煤與矸石的分級、礦石的粗篩分級等作業(yè)中，適用范圍非常廣泛，應(yīng)用于各個領(lǐng)域。滾軸正弦篩分機(jī)通過多軸旋轉(zhuǎn)推動分離物料的前移，并進(jìn)行篩分工作，它是多排的篩軸，各軸按照規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)物料隨篩面前移，同時攪動物料，比篩孔小物料顆粒在篩軸旋轉(zhuǎn)的作用下從篩孔篩選出，其余物料顆粒則通過篩面運輸?shù)狡扑闄C(jī)進(jìn)行破碎工作。設(shè)備具有產(chǎn)量高、不易堵塞、全密封結(jié)構(gòu)、無揚塵、壽命長、易清洗等優(yōu)勢。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.篩軸由輥道電機(jī)單軸驅(qū)動，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，組裝維修方便，節(jié)約用戶成本，使用壽命長，機(jī)器全密封結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生粉塵泄露，脊形頂面，沖洗清潔方便；
2.入料端篩軸傾斜安裝，可快速分離物料，篩分效率高；
3.篩片選用新型耐磨材料，使用周期和韌性優(yōu)于碳鋼篩片，減少設(shè)備投入資金；兩篩軸上的篩片相交，減小了相鄰篩軸形成的死角，避免了卡篩，增大有效篩分面積，同時縮小了篩孔見的距離，透篩下料粒度≤30mm，有效產(chǎn)量高。
4.篩軸布局合理，入料口篩軸夾角為15度，出料口與水平夾角則為5度，很好的提高了物料的篩分效率的同時也避免了篩面堵塞的發(fā)生；
5.設(shè)有旁路，配有電動推桿，手動操作換向機(jī)構(gòu)，不需要篩分時，直接經(jīng)旁側(cè)路過，便利設(shè)備檢修和清理。單個篩軸實現(xiàn)單獨驅(qū)動，也就是說任一篩軸出現(xiàn)故障均不影響設(shè)備運行，可以越過故障軸到達(dá)下一軸繼續(xù)分離過工作；
6.旁路換向板采用欄柵結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料落到換向板時部分顆粒首先得到篩分，有利地提高了篩分效率，電機(jī)和減速機(jī)形成直聯(lián)型傳動，減速機(jī)和電機(jī)安裝在一個底座上同軸轉(zhuǎn)動，減少設(shè)備占地面積，組裝方便；
7.箱體兩側(cè)板面設(shè)計活動耐磨插板結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換檢修篩軸、篩片、防腐襯板時非常方便，螺栓連接便于更換，襯板有效的隔離物料與箱體的接觸摩擦，減少設(shè)備磨損消耗，提高使用壽命；
8.前6個篩軸的下方有清理篩孔的裝置，在設(shè)備運行過程中可以清除掉含水量高的物料，而且設(shè)備還設(shè)有堵煤報警和電氣控制安全保護(hù)，故障時可進(jìn)行報警、斷電、停機(jī)操作，避免異常運行造成設(shè)備損壞。