高頻篩分精度準(zhǔn)淀粉旋振篩多層電磁分級(jí)直線篩調(diào)味品分選振動(dòng)篩 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.篩軸由輥道電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝維修方便,節(jié)約用戶成本,使用壽命長(zhǎng),機(jī)器全密封結(jié)構(gòu),不會(huì)產(chǎn)生粉塵泄露,脊形頂面,沖洗清潔方便;
2.入料端篩軸傾斜安裝,可快速分離物料,篩分效率高;
3.篩片選用新型耐磨材料,使用周期和韌性?xún)?yōu)于碳鋼篩片,減少設(shè)備投入資金;兩篩軸上的篩片相交,減小了相鄰篩軸形成的死角,避免了卡篩,增大有效篩分面積,同時(shí)縮小了篩孔見(jiàn)的距離,透篩下料粒度≤30mm,有效產(chǎn)量高。
4.篩軸布局合理,入料口篩軸夾角為15度,出料口與水平夾角則為5度,很好的提高了物料的篩分效率的同時(shí)也避免了篩面堵塞的發(fā)生;
5.設(shè)有旁路,配有電動(dòng)推桿,手動(dòng)操作換向機(jī)構(gòu),不需要篩分時(shí),直接經(jīng)旁側(cè)路過(guò),便利設(shè)備檢修和清理。單個(gè)篩軸實(shí)現(xiàn)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),也就是說(shuō)任一篩軸出現(xiàn)故障均不影響設(shè)備運(yùn)行,可以越過(guò)故障軸到達(dá)下一軸繼續(xù)分離過(guò)工作;
6.旁路換向板采用欄柵結(jié)構(gòu),當(dāng)物料落到換向板時(shí)部分顆粒首先得到篩分,有利地提高了篩分效率,電機(jī)和減速機(jī)形成直聯(lián)型傳動(dòng),減速機(jī)和電機(jī)安裝在一個(gè)底座上同軸轉(zhuǎn)動(dòng),減少設(shè)備占地面積,組裝方便;
7.箱體兩側(cè)板面設(shè)計(jì)活動(dòng)耐磨插板結(jié)構(gòu),當(dāng)需要更換檢修篩軸、篩片、防腐襯板時(shí)非常方便,螺栓連接便于更換,襯板有效的隔離物料與箱體的接觸摩擦,減少設(shè)備磨損消耗,提高使用壽命;
8.前6個(gè)篩軸的下方有清理篩孔的裝置,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可以清除掉含水量高的物料,而且設(shè)備還設(shè)有堵煤報(bào)警和電氣控制安全保護(hù),故障時(shí)可進(jìn)行報(bào)警、斷電、停機(jī)操作,避免異常運(yùn)行造成設(shè)備損壞。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
宏源豫振正弦篩分機(jī)主要分為篩機(jī)主體結(jié)構(gòu)、篩面結(jié)構(gòu)、滾軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等幾大部分組成。
1.篩機(jī)
篩機(jī)主體和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)組成,主體包含篩軸、底座、篩箱、翻板裝置幾個(gè)部分;傳動(dòng)裝置則由電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)組合而成。篩箱和機(jī)座、篩箱側(cè)板和蓋板、電機(jī)底座和篩機(jī)底座選用螺栓連接,大大方便了設(shè)備的維修與組裝,篩機(jī)入料口還單獨(dú)設(shè)置旁路翻板裝置,可以在設(shè)備遇到故障時(shí)從旁路卸料,小顆粒的物料也可由旁路通過(guò),所以物料擁有兩個(gè)篩分路徑(篩面和旁路)。
2.篩面結(jié)構(gòu)
正弦篩分機(jī)篩面是由幾排裝有梅花形篩片的篩軸并列安裝機(jī)體上形成的,與電機(jī)相連。實(shí)現(xiàn)每排單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng),便于替換檢修工作,篩面滾軸向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)物料前移,滾軸則分為篩分軸和破碎軸兩種。
3.滾軸驅(qū)動(dòng)
每個(gè)軸都有單獨(dú)的馬達(dá)帶動(dòng),滾軸功率各有不同,馬達(dá)相應(yīng)的功率也有區(qū)別,912kW、715kW、515kW幾種功率分別應(yīng)用于破碎軸、進(jìn)料軸和出料軸。一組滾軸中1個(gè)工作過(guò)載設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警提醒,當(dāng)有2個(gè)或以上過(guò)載和故障時(shí),設(shè)備進(jìn)行停機(jī)保護(hù),這時(shí)候就需要調(diào)整物料投入量或者進(jìn)行檢修工作。
設(shè)備調(diào)試
空載運(yùn)行:
1.檢查機(jī)體及電動(dòng)機(jī)地腳螺栓,各連接部分螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。
2.篩面無(wú)雜物無(wú)剩料存在,并確認(rèn)傳動(dòng)部分與固定部分不相互碰撞,不得有卡堵現(xiàn)象。
3.轉(zhuǎn)換位置無(wú)差錯(cuò),擋板位置與運(yùn)行方式一致相符,電動(dòng)推桿完好。
4.電機(jī)接地線無(wú)異常,減速機(jī)的油位正常,各潤(rùn)滑點(diǎn)不缺油,油質(zhì)按照要求。
5.各檢查孔門(mén)應(yīng)完好,頂絲應(yīng)緊固。
6.電氣回路接線無(wú)松動(dòng),電氣控制箱內(nèi)電氣元件完好,完成以上檢查工作后,方可進(jìn)行空載試車(chē)。
7.接通電源應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。
8.空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,注意軸承溫度的變化,電流是否穩(wěn)定,有無(wú)異常振動(dòng)及不正常聲音。