玉米大米包裝機20公斤糧食自動計量稱重灌包封口機我公司開發(fā)研制的新代智能包裝稱。該機主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點。  
粒度在100mm以下的無粘性物料每袋的重量連續(xù)可調(diào)。自動計量包裝秤：主要適用于粉狀、粒狀、小顆粒狀的散裝物料的定量包裝。給料方式為氣動式輸送，按照進口顆粒給料器結(jié)構(gòu)設計，從而保證速度。該機為鋼結(jié)構(gòu)一體式，使該包裝秤在工作時平穩(wěn)，保證使用壽命。稱重系統(tǒng)配有高精度的稱重傳感器和稱重顯示儀表，保證精度。宏源豫振根據(jù)有些物料的腐蝕性和粘性等特點，設計該定量包裝秤與物料接觸部分均采用304不銹鋼做內(nèi)襯，不僅解決了抗腐蝕能力還保證了物料不受污染。
主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正。 
 適用于粉裝、顆粒物料的定量包裝。  
三、自動包裝秤的設備特點：
1 采用靜電涂噴生產(chǎn)工藝 
2 獨立懸掛傳感器，信號傳送穩(wěn)定，確保稱重精度 
3主機采用變頻技術(shù) 
4 主機，傳輸帶，縫包機，控制器連網(wǎng)，確保人性化操作，降低勞動強度 
5 解決同類產(chǎn)品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象 
6 紅外線傳感，伺服下料，更節(jié)能省電 
自動包裝秤的工作原理：
以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包裝為主，該設備具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重準備的特點。主要由物料進口、給料機構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機構(gòu)、機架、吸風口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構(gòu)等組成.該秤專為顆粒物料的定量包裝而設計，采用皮帶式給料，物料通過皮帶進入緩沖料倉，物料通過變頻控制的給料皮帶送到稱量斗內(nèi)。DCS-20-25-50-60型自動稱量、輸送縫包結(jié)合為一體包裝重量：10-50kg行業(yè)應用該設備是集自動稱重灌裝、計量、封口，包裝、輸送為一體的定量包裝機組。
 當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關閉給料門，成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下工位。如此循環(huán)往復自動運行。
定量包裝機組成結(jié)構(gòu)：
稱重單元包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料；補氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預先設定的程序，有序工作。
糧食定量包裝機：小麥、花生、玉米、綠豆、蕓豆、蠶豆、黃米、紅豆、扁豆、燕麥、蓖麻籽、青稞、大豆、油菜籽、亞麻籽、高粱、大麥、黑麥、青稞、水稻、茶花等
1.采用中文數(shù)字顯示簡便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調(diào)，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡單。