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Helicoil鋼絲螺套介紹:
HELICOIL鋼絲螺套(也稱為螺紋護(hù)套,螺紋鋼套,牙套,絲套,護(hù)套等),是一種新型的螺紋緊固件,分為普通性和新鎖緊型兩種。是由高精度菱形截面的不銹鋼絲精確而加工而成的一種彈簧狀內(nèi)外螺紋同心體。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。鋼絲螺紋套嵌入銅,鋁,鎂合金,鑄鐵,玻璃鋼,塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中,能形成標(biāo)準(zhǔn)的M,MJ螺紋,具有連續(xù)強(qiáng)度高,抗震,抗沖擊和耐磨損的功能,并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,大大延長(zhǎng)基體的使用壽命。
另外,鋼絲螺紋套還可以在原基礎(chǔ)上的螺紋脫扣或亂牙時(shí),作為修復(fù)手段,而不致造成整個(gè)基體報(bào)廢,并且維修方便,快速經(jīng)濟(jì)。Heli-Coil被認(rèn)為是一種最可靠的解決方案,HeliCoil鋼絲螺套約80%應(yīng)用于軍工及航空工業(yè)用于提供高強(qiáng)度的內(nèi)置螺紋, Helicoil是行業(yè)第一品牌,是NASA(美國(guó)國(guó)家航空和航天管理局)唯一承認(rèn)的螺紋護(hù)套品牌其在航空、汽車、汽輪機(jī)、電子通訊、電腦、燈具、模具、機(jī)械設(shè)備、散熱器、半導(dǎo)體設(shè)備等制造領(lǐng)域中享有盛譽(yù)。
對(duì)于強(qiáng)度較低的材料如鋁合金,銅合金,塑膠零件,內(nèi)螺紋常因種種原因而損壞,如捋絲、亂扣、磨損、腐蝕、生銹等。內(nèi)螺紋損壞有時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失,輕者影響裝配過程和裝配質(zhì)量,重者能造成整個(gè)大件報(bào)廢。進(jìn)口HeliCoil螺紋護(hù)套品牌為當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域提供一種最可靠的螺紋修復(fù)解決方案, helicoil鋼絲螺套為你提供了一種簡(jiǎn)易而可靠的修復(fù)方法,安裝helicoil螺紋護(hù)套,能顯著增強(qiáng)螺紋強(qiáng)度,對(duì)于強(qiáng)度較低的零件如鋁合金,銅合金,塑膠零件這一點(diǎn)尤其明顯。
螺紋的聯(lián)接具有自鎖性,但在沖擊、振動(dòng)、變載荷(受力、溫度)的情況下,預(yù)緊力可能會(huì)消失,聯(lián)接有可能松脫。通常,軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的,從螺母支承面算起,第一圈受載最大,以后各圈遞減,一般被聯(lián)接件的材料強(qiáng)度越低,螺紋受損的可能性越大。由于腐蝕或經(jīng)常裝拆造成磨損,螺紋有可能發(fā)生滑扣現(xiàn)象。以上都是設(shè)計(jì)螺紋聯(lián)接時(shí)必須要考慮的問題。
Helicoil鋼絲螺套分類:
Heli-Coil螺紋護(hù)套誕生于1938年,是解決螺紋聯(lián)接問題的一種較好方案。
Heli-Coil螺紋護(hù)套按尺寸分類為:公制和美制。
Heli-Coil螺紋護(hù)套按材料分類為:304不銹鋼(美國(guó)產(chǎn)不銹鋼),Inconel X750合金,磷青銅合金,鈦合金,Nitronic60TM。
Heli-Coil螺紋護(hù)套按功能分類為:普通型和螺栓鎖緊型。
Heli-Coil螺紋護(hù)套按鍍(涂)層分類為:無鍍(涂)層,干性潤(rùn)滑劑涂層(二硫化鉬),鍍鎘,Primer FreeTM,鍍銀。
Heli-Coil螺紋護(hù)套依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
●化學(xué)成分和物理性能符合AS7245,ASME SA-497,AS7246標(biāo)準(zhǔn)。
●符合軍事標(biāo)準(zhǔn)MS21208,NASM21209,NASM122076至NASM12275,NASM124651至NASM124850,MS9018和軍事規(guī)格NASM8846。
●符合航空標(biāo)準(zhǔn)MA3279,MA3280,MA3281,MA3329,MA3330,MA3331,MA1565。
●符合ISO9001-ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)。
Helicoil鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn):
一:延長(zhǎng)使用壽命:由于helicoil鋼絲螺套是不銹鋼材料,具有較高硬度,使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍;增加了其強(qiáng)度,也避免了脫扣,亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
二、增加連接強(qiáng)度:可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料,避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象。
三、增大受力面:可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件!
四、改善連接條件,增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度:使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使載荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度?捎糜谔沾、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。
五、防銹死:鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑,在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用,不會(huì)使配合的基體銹死,避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?捎糜诨、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場(chǎng)合。
六、耐磨、耐熱、耐腐蝕:由于鋼絲螺套表面光潔度極高,能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力,其材料本身更是具備了耐高溫,耐腐蝕的特性?捎糜诮(jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi),延長(zhǎng)其使用壽命。
七、抗震、防松脫:鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動(dòng)和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中,不會(huì)松脫,其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置?捎糜趦x器儀表、精密貴重的動(dòng)力設(shè)備、以及航天、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場(chǎng)合。
八、便于維修:在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí),使用鋼絲螺套可使基體起死回生,并可以使用原來的螺釘,既快速又經(jīng)濟(jì)。簡(jiǎn)單舉例,如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、各種鋁機(jī)件、車床刀臺(tái)等會(huì)因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢,只要將其重新攻絲,安裝螺套,廢件即起死回生。
九、轉(zhuǎn)換:利用鋼絲螺套進(jìn)行公制←→英制←→國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔的轉(zhuǎn)換,非常方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,適用于任何進(jìn)、出口產(chǎn)品。
鋼絲螺套安裝步驟及鋼絲螺套的使用方法:
鋼絲螺套安裝使用方法主要包括以下四個(gè)環(huán)節(jié):一、鉆孔 二、攻牙 三、安裝 四、去尾柄四個(gè)步驟。要求嚴(yán)格的鋼絲螺套安裝步驟還需在第二步攻牙以后,用專用鋼絲螺套底孔塞規(guī)對(duì)攻好牙的底孔進(jìn)行檢測(cè),通規(guī)能通,止規(guī)能止的狀態(tài)下才能進(jìn)行下一步鋼絲螺套安裝操作。此外對(duì)安裝不好的鋼絲螺套可采用專用取套工具—卸套器將其取出。
1 鉆孔
鋼絲螺套安裝步驟第一步---鉆孔
使用表中所列的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度;注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因?yàn)轱量走^大不利于鋼絲螺套的旋入。
使用表中所列的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度;注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因?yàn)轱量走^大不利于鋼絲螺套的旋入。
螺紋規(guī)格 |
鉆頭直徑( mm) |
螺紋規(guī)格 |
鉆頭直徑( mm) |
M2x0.4 |
2.1 |
M8x1 |
8.3 |
M2.5x0.45 |
2.6 |
M10x1 |
10.3 |
M3x0.5 |
3.1 |
M10x1.25 |
10.3 |
M4x0.7 |
4.2 |
M12x1.25 |
12.3 |
M5x0.8 |
5.2 |
M12x1.5 |
12.4 |
M6x1 |
6.3 |
M12x1 |
12.3 |
M7x1 |
7.3 |
M13x1.25 |
13.3 |
M8x1.25 |
8.3 |
M14x1.5 |
14.4 |
M10x1.5 |
10.4 |
M14x1.25 |
14.3 |
M11x1.5 |
11.4 |
M16x1.5 |
16.4 |
M12x1.75 |
12.4 |
M18x1.5 |
18.4 |
M14x2 |
14.5 |
M20x1.5 |
20.4 |
M16x2 |
16.5 |
M20x2 |
20.5 |
M18x2.5 |
18.6 |
M22x2 |
22.5 |
2 攻絲
鋼絲螺套安裝步驟第二步就是攻絲
使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲 , 攻絲的長(zhǎng)度必須超過鋼絲螺套長(zhǎng)度 , 對(duì)于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定最終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶 , 使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤(rùn)滑 , 盲孔攻絲要適當(dāng)用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應(yīng)清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時(shí)還應(yīng)使用帶徑向孔的長(zhǎng)噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時(shí) , 應(yīng)用專用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進(jìn)行檢查。
3 安裝 鋼絲螺套裝配操作第三步就是借助鋼絲螺套專用扳手進(jìn)行安裝
在一般情況下應(yīng)用手工安裝器進(jìn)行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi) , 使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。 少量安裝鋼絲螺套時(shí)和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時(shí)可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡(jiǎn)易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級(jí) , 可用相應(yīng)的級(jí)別塞規(guī)檢驗(yàn)。
4 去柄 鋼絲螺套裝配操作第四步就是去尾柄
對(duì)有折斷槽的鋼絲螺套,旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除,需用去柄工具。通孔時(shí) , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄 , 用