全風(fēng)隔熱鼓風(fēng)機，全風(fēng)耐熱鼓風(fēng)機，全風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機，全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機

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全風(fēng)中壓隔熱透浦式鼓風(fēng)機型號如下：

CX隔熱型系列：

CX-75SH(0.4kw)、CX-75H(0.75kw)、CX-100H(1.5kw)、CX-125H(2.2kw)、CX-150H(3.7kw)

CX系列：

CX-1/4(0.2kw)、CX-75S（0.4kw）、CX-75（0.75kw）CX-100（1.5kw）CX-125（2.2kw）、CX-150（3.7kw）、CX-7.5(5.5kw)

特性說明：

採用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

• 馬達(馬達采用IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級采用F或H級，具3C、CE認證。)為I.E.C.設(shè)計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計， 可適合長時間使用。

• 特殊的葉片設(shè)計(葉輪采用特殊平衡校正以低震動)，壓力高、風(fēng)量大、低噪音(采用特殊消音材質(zhì)以降噪音)、壽命長。

• 特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。

• 樣式種類(可據(jù)實際將風(fēng)口可調(diào)整為三個方向：水平、水平反向、風(fēng)口朝上)齊全、庫存多.

若因不干膠標(biāo)簽印刷之UV固化設(shè)備專用呢，則風(fēng)口均為朝上型 !

特殊葉片設(shè)計，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長！

采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的；

馬達為I.E.C設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計；

特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）；

樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

葉輪上有數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機葉輪，當(dāng)旋渦風(fēng)泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體的環(huán)形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環(huán)運動，由于空氣被均勻的加速，葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以極高的能量離開泵體，以供使用。（它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速直徑離心風(fēng)機的12-17倍）。

結(jié)構(gòu)特點：

　　旋渦風(fēng)泵（旋渦氣泵）是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用專用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

旋渦風(fēng)泵（旋渦氣泵）使用范圍：

廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、電鍍、醫(yī)療、印刷、化工、養(yǎng)殖、環(huán)保等行業(yè)需高壓力小流量鼓、吸風(fēng)的場合。

使用條件：　

輸送的介質(zhì)應(yīng)為空氣或其它不易燃易爆、無腐蝕性、不含粘性物質(zhì)的氣體。介質(zhì)溫度：— 20~40 ℃；相對濕度≤ 75 ％；所含塵土及硬質(zhì)顆粒含量不超過 150mg ／ m 3 。

　　旋渦風(fēng)泵（旋渦氣泵）由于其獨特的性能（可吹可吸兩用），應(yīng)用范圍很廣泛，主要用于：制藥機械上的除塵吸塵器、膠囊印字機，膠囊充填機上的吹粒、空氣凈化設(shè)備、切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾咀成型機、電鍍液攪拌、霧化干燥機、軸承清洗機械、蔬菜清洗機械、絲網(wǎng)印刷機械、噴砂機、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線、紙尿褲生產(chǎn)線、紙制品機械、雕刻機械、照相制版機 械、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機械、燈具、水產(chǎn)品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。 根據(jù)用戶不同使用要求，可加裝消音裝置，從而達到靜音效果！

1 、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。

2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的極高要求。

3、節(jié)能環(huán)保:全風(fēng)高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)一流出色產(chǎn)品。

4、用途廣泛:全風(fēng)高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；全風(fēng)高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

5 、維護簡單:除了葉輪之外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。

　　吹吸雙功能，具真空和排壓兩種功能，采用日系技術(shù)，通過的氣體無水無油，具低噪音、高效率、免維護、高性能等特點；功率范圍：0.25~25KW；空氣流量： 80m3/h~2050m3/h；壓縮能力：1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O,
結(jié)構(gòu)說明：
1、特殊葉片設(shè)計，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
3、樣式種類齊全。
4、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 最高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪獨特的設(shè)計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
高壓氣泵特點
一、主要特點： 　　
1、高效率、低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）； 　　
2、安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）； 　　
3、可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）； 　
4、低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低）； 　　
5、低噪音 （使用臺灣低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消音器，降低運轉(zhuǎn)噪音）； 　　
6、結(jié)構(gòu)堅固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；
7、適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）； 　　8、無油、無污染,平靜如水. 　　
二、工作原理： 　　
高壓氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓氣泵特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風(fēng)機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪獨特的設(shè)計。 高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。 　　
三、構(gòu)造： 　　
1、馬達：TEFCIP54F絕緣馬達。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）
2、軸承：高壓氣泵的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限 　　
3、葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓氣泵故障的缺點的不同。

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