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TY125型高頻焊管技術(shù)參數(shù)
一、主要技術(shù)規(guī)格
1 、原材料(鋼帶)條件
鋼帶材質(zhì):熱軋或冷軋低碳鋼;
2、 成品要求
圓管
直徑:φ50~φ130mm
壁厚: 1.5~6.0mm
3、 機(jī)列要求
機(jī)列形式:分體式;
布置方式: 進(jìn)料, 側(cè)出料(從主控臺(tái)方向看,由客戶定)
機(jī)組生產(chǎn)速度:0~50m/min
二、 工藝流程
開卷→剪切對焊→臥式螺旋活套→校平→軋制成型→高頻焊接→刮刀→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料臺(tái)
三、焊管線主要構(gòu)成規(guī)格
1、開卷機(jī)
結(jié) 構(gòu) 形 式 :采用(單頭)液壓漲縮裝置,能更快更換剛卷;
適應(yīng)鋼帶內(nèi)徑 φ508mm
鋼帶外徑:≤φ1600mm
鋼帶寬度: 150~410mm
鋼帶卷重:≤5噸
制動(dòng)形式:氣動(dòng)、強(qiáng)弱制動(dòng)°
2、(助卷)整平.直頭機(jī);
主卷:由液壓缸帶動(dòng),可以上下擺動(dòng)及伸縮,壓送輥由電機(jī)帶動(dòng)(4KW)
直頭機(jī)鏟頭機(jī)伸出把帶鋼嬌直引入整平機(jī)、
整平機(jī):采用2.2kw電機(jī)上下壓緊、送料電機(jī)15kw,7輥整平
3、剪切對焊機(jī)(液壓式龍門剪)
作用:1.切除鋼帶頭尾的缺陷部分以及帶卷中間的缺陷部分;
2.在對焊前切頭切尾,使對焊接頭平直對正,利于對焊;
結(jié)構(gòu)形式:液壓剪+焊接
鋼帶對縫形式:手工;
剪切厚度:1.5~6.0mm
最大剪切寬度:500mm
刀片材料:T12A
刀片刃數(shù):2
2、臥式螺旋活套
臥式活套:由外套引入,中心出料;
活套直徑:5.5米
鋼帶寬度:120~420mm
鋼帶厚度:1.5~6.0mm
充料速度:≥150m/min
結(jié)構(gòu)形式:轉(zhuǎn)向機(jī)架,夾送機(jī)構(gòu)(18KW交流調(diào)速電機(jī)),活套主體(22KW
交流調(diào)速電機(jī))
進(jìn)出料(鋼帶)控制:進(jìn)料為手動(dòng)控制,與開卷機(jī)同用操作臺(tái);出料為無動(dòng)力
3、成型定徑機(jī)組
3.1進(jìn)料裝置
導(dǎo)向立輥:矯平輥后一對導(dǎo)向立輥,通過手動(dòng)調(diào)節(jié)對中開合調(diào)整;
矯平輥:采用7輥矯平裝置,使鋼帶平穩(wěn)進(jìn)入成型機(jī)組;
矯平輥為無動(dòng)力輥,下輥固定,上輥通過首輪絲桿上下調(diào)整;
3.2成型機(jī)架
本機(jī)組采用底線水平輥式成型原理,軋輥采用雙半徑孔型。
成型要求:
外徑:φ50~φ130mm;
壁厚:圓管1.5~6.0mm;
3.3成型機(jī)架規(guī)格:
輥架 數(shù)量 輥架軸徑 軋輥軸材料 軸熱處理
水平輥架 7 φ110mm 40Cr 調(diào)質(zhì)高頻淬火
立輥架 8 φ65mm 40Cr 調(diào)質(zhì)高頻淬火
3.4成型機(jī)架機(jī)構(gòu)要求:
1.在后三道平輥機(jī)架前設(shè)置一組兩架立輥群機(jī)架,避免管坯表面擦傷;
2.在每個(gè)開口成型水平機(jī)架上輥方軸承頂部都設(shè)由過載保護(hù)裝置,當(dāng)
遇到過載時(shí)該墊有緩沖,以保護(hù)水平輥和傳動(dòng)裝置,不需要更換
新的緩沖墊
3.水平輥架為龍門式結(jié)構(gòu),其中:
開口成型:4機(jī)架
閉口成型:3機(jī)架
4.立輥架為滑槽式結(jié)構(gòu),其中:
雙立輥導(dǎo)向,手動(dòng)調(diào)節(jié)同時(shí)開合和對中;
配立輥上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
5.換輥方式:側(cè)拉式;
6.機(jī)架潤滑:水平輥架后端排架使用油槍油脂潤滑,配加油嘴;
4、焊接設(shè)備(機(jī)械部分)
4.1、焊縫導(dǎo)向機(jī)架:(1套)導(dǎo)向輥由上下兩個(gè)輥?zhàn)咏M成,中間裝有導(dǎo)向刀片,焊縫角度通過螺桿調(diào)節(jié);
4.2.焊接擠壓輥機(jī)架:(1套) 三輥式(上輥架可拆卸),壓輥加壓將熔融
的金屬擠壓并焊合在一起;
4.3.側(cè)擠壓輥軸裝輥直徑:φ65mm;
4.4.外毛刺去除裝置(1架)裝有可交替使用的前后刀具座,手輪調(diào)整刀
具的高度和橫向位置并加裝有氣動(dòng)快速進(jìn)退刀裝置;
4.5.下支承部分:硬木板支承,高度可調(diào);可保證焊縫切削光滑平整
4.6.磨光輥機(jī)架:(1架)立輥式,手動(dòng)調(diào)節(jié)開合和對中
4.7.冷卻裝置型式:噴淋和溢池聯(lián)合式
5、定徑機(jī)架
5.1定徑要求:
管徑:φ50~φ130mm
壁厚:圓管1.5~6.0mm;
5.2定徑機(jī)架規(guī)格:
輥架 數(shù)量 輥架軸徑 軋輥軸材料 軸熱處理
水平輥架 6 φ110mm 40Cr 調(diào)質(zhì)高頻淬火
立輥架 6 φ65mm 40Cr 調(diào)質(zhì)高頻淬火
5.3定徑機(jī)架機(jī)構(gòu)要求:
1.換輥方式:側(cè)拉式
2.上輥調(diào)整:左右單獨(dú)調(diào)整。
3.立輥架為滑槽式結(jié)構(gòu),雙立輥導(dǎo)向,手動(dòng)調(diào)節(jié)同時(shí)開合和對中;并帶
上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);;
4.機(jī)架潤滑:水平輥架后端排架使用油槍油脂潤滑,配加油嘴;
5.4(土耳其頭)矯直裝置、
作用:矯直鋼管平直度,引導(dǎo)鋼管正確進(jìn)入飛鋸,也可對方距管進(jìn)行整徑;
結(jié)構(gòu):四輥土耳其頭,分別上下、左右調(diào)整和旋轉(zhuǎn)調(diào)整;
數(shù)量:兩架單面土耳其頭;
矯直鋼管直徑:φ50~φ130mm
鋼管壁厚:1.5~6.0mm
6、電腦飛鋸機(jī)
型式:微機(jī)定尺飛鋸;
用途:1.確定鋼管定長切斷位置,并能快速起動(dòng)使切斷設(shè)備與作業(yè)線速度同步;
2.維持切斷設(shè)備與作業(yè)線速度同步,切斷機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷鋼管;
3.快速復(fù)位;
控制方法:微機(jī)控制電機(jī)通過減速箱傳動(dòng)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)飛鋸小車;
切割方式:熱摩擦金屬鋸切;
鋸車最大運(yùn)行速度:50m/min
鋸切管徑:φ50~φ130mm
鋸切管壁厚:≤6.0mm
切割精度:±3mm
定尺長度:4~10m
鋸片規(guī)格:φ800×110×4.0
鋸片轉(zhuǎn)速:3400rpm
鋸切電機(jī):55KW
跟蹤電機(jī):22KW
氣動(dòng)系統(tǒng):0.4~0.7Mpa
7、后輥道架
支架結(jié)構(gòu)形式:采用型鋼焊接結(jié)構(gòu);
輥道架標(biāo)高:與管件軋制、飛鋸下料中心標(biāo)高一致;
托輥形式:托輥為V型輥
托輥運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力:采用5KW電機(jī)拖動(dòng),可滿足不同生產(chǎn)速度的需求;
四、傳動(dòng)系統(tǒng)
整個(gè)機(jī)組采用成型機(jī)組和定徑機(jī)組獨(dú)立傳動(dòng),各系統(tǒng)的主電機(jī)通過減速箱、齒輪箱(螺旋傘齒輪傳動(dòng))、萬向傳動(dòng)軸拖動(dòng)水平輥;立輥為無動(dòng)力輥。螺旋傘齒輪材質(zhì)采用20CrMnTi
主機(jī)機(jī)組電機(jī):200KW兩臺(tái)
齒輪箱潤滑:稀油浸泡潤滑;箱體外有油位顯示;
五、水管分布:整機(jī)預(yù)留冷卻液總接入口, 每段軋輥中間安裝可調(diào)金屬冷卻管噴淋頭,冷卻液流量:≥20噸/小時(shí)。
六、焊管線主要外購件
主電機(jī) 直流電機(jī)200KW二臺(tái)
減速機(jī) 常州國茂國泰
飛鋸電源 沈陽康特
汽缸、氣動(dòng)元件 采用國內(nèi)正規(guī)名牌廠家
成型、定徑機(jī)組軸承 哈`瓦`洛名牌軸承
主要電器元件 采用國內(nèi)正規(guī)名牌廠家
固態(tài)高頻 400kw保定產(chǎn)