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HQ220型高速制漿機(jī)是我公司針對(duì)低水膠比灌漿材料開(kāi)發(fā)的專用制漿設(shè)備,其各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F50-2011的要求。主要用于水利、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工。將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液,一次制漿量可達(dá)
參數(shù)名稱 |
單位 |
參數(shù)值 |
攪拌桶容量 |
升 |
220 |
適用水膠比 |
/ |
0.27±0.01 |
制漿時(shí)間 |
分鐘 |
5 |
轉(zhuǎn)速/額定功率 |
(轉(zhuǎn)/分)/千瓦 |
1440/7.5 |
制漿機(jī)重量 |
千克 |
230 |
外表尺寸 |
毫米 |
1000×700×900 |
工作原理
電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速剪切泵開(kāi)式葉輪旋轉(zhuǎn)剪切,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流,使干粉與水充分均勻攪拌,桶內(nèi)斜置攪拌槳對(duì)桶內(nèi)漿液進(jìn)行機(jī)械攪拌,從而達(dá)到制備低水膠比漿體的目的。
使用說(shuō)明
1、檢查桶內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確,將排漿管置于制漿機(jī)桶內(nèi),保證排漿管不漏水;
2、加入適量的水,開(kāi)啟循環(huán)泵清洗并潤(rùn)濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機(jī)內(nèi)水放出;
3、加水至制漿桶內(nèi)刻度線位置,開(kāi)啟制漿機(jī),將粉料按規(guī)定順序均勻加入,控制加料時(shí)間在5~8分鐘,所有粉料加完后,繼續(xù)攪拌5分鐘;
4、漿體制備完成后,關(guān)閉制漿機(jī),將排漿管放入儲(chǔ)漿桶中,重新開(kāi)啟制漿機(jī),將制備好的漿液導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶內(nèi),保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿;
5、將壓漿機(jī)管路連接到儲(chǔ)漿桶后,開(kāi)始?jí)簼{;
6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路,使制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶和管路中剩余的水泥漿體排放干凈。
設(shè)備維護(hù)與檢修
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備是否有其他異常現(xiàn)象,攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
2、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),并防止較大堅(jiān)硬顆;蛞桌p繞的帶狀物進(jìn)入離心泵;
3、定期檢查攪拌裝置的滑動(dòng)軸承是否磨損,根據(jù)磨損程度及時(shí)更換;
4、清洗設(shè)備時(shí),應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開(kāi),使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化,影響設(shè)備效率。
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