設(shè)備組成
本產(chǎn)品主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。
1、驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。
2、頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。
3、機殼：機殼為U型或O 型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
5、槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

6、進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

優(yōu)勢特點
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸、吊軸承設(shè)計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：
1、螺旋具有超強耐磨性和耐用性，使用壽命長。
2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性，防止阻塞引起事故。
3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。
5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，最大達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。

6、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，經(jīng)濟耐用，維護量極少，維護費用低。

1）垂直螺旋輸送機
垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力，從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉(zhuǎn)速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
（2）水平螺旋輸送機
當物料加入固定的機槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜（20o以下）連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。
（3）螺旋管（滾筒輸送機）輸送機
螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。
該機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應(yīng)不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。
由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。
（4）可彎曲螺旋輸送機
該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設(shè)計。
用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉(zhuǎn)載的場合；當機殼內(nèi)進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象；噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。
螺旋輸送機工作原理編輯
當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
技術(shù)特點編輯
由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。
的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。
垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送�？蓮澢�螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。
螺旋輸送機
螺旋輸送機
從輸送物料位移方向的角度劃分，洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。