山西85噸煤粉鍋爐SNCR脫硝設(shè)備廠家案例

     山西大同某窯爐委托本公司進(jìn)行鍋爐脫硝設(shè)備改造，該公司采用的是鏈條鍋爐由于含氧量是相對(duì)較高，而且爐膛燃燒溫度區(qū)間復(fù)雜不容易掌握，煙氣截面較大等原因。我們通過現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)后，采用水蒸汽向鍋爐的爐膛噴內(nèi)吹并霧化尿素溶液的方法，開始前將脫硝還原劑預(yù)先進(jìn)行加熱，這樣可以提高煙氣與還原性氣體的混合的均勻度和脫硝反應(yīng)的速率，能夠提高還原劑的利用率和脫硝效率。

     工藝技術(shù)及原理介紹

     85噸煤粉鍋爐SNCR脫硝設(shè)備工藝是采用180℃~200℃ 的水蒸汽 輸送 5~10%的尿素溶液 等還原劑，通過向處于 800℃~1100℃ 的溫度窗口的 鍋爐爐膛噴吹 并霧化尿素 溶液，在輸送過程中 將尿素預(yù)先分解為 還原性較強(qiáng)的氨氣(NH3)和 氫氰酸(HCN)，這樣就大大提高了 還原NOx的 能力，提高了 脫硝效率。

     85噸煤粉鍋爐煙氣脫硝應(yīng)用水蒸汽霧化尿素溶液進(jìn)行煙氣脫硝，經(jīng)過安裝試運(yùn)行后的結(jié)果表明，若在NH3/NO摩爾比小于1.4的條件下，該SSNCR脫硝技術(shù) 的煙氣脫硝效率 可達(dá)到62.5%，這樣來說其脫硝效果是非常明顯的。若在相同條件下，該水蒸汽霧化還原劑的技術(shù)要比壓縮空氣霧化可以大大提高脫硝效率5~12%不等。