自動(dòng)化設(shè)備：部件：自動(dòng)化機(jī)械部件、半導(dǎo)體設(shè)備部件 材料： 5052 、 6061 、 7075 半導(dǎo)體設(shè)備： 部件：半導(dǎo)體設(shè)備部件、半導(dǎo)體封裝設(shè)備、半導(dǎo)體測(cè)試設(shè)備 材料： 5052 、 6061 、 7075 超聲波設(shè)備：部件：超音波朔焊模具、 材料： 6061 、 7075 模具行業(yè)：部件：

半導(dǎo)體朔封模具、吹朔(瓶)模、鞋模、紙塑模、發(fā)泡成型模、臘模

材料： 5052 、 6061 、 7075 通信業(yè): 部件：通訊微波盒、 材料： 6061 交通業(yè): 部件：造船設(shè)備部件、防銹機(jī)械設(shè)備、油罐車(chē)、化工材料運(yùn)輸罐材料： 5083 電子業(yè): 部件：治具、夾具 材料： 6061 鈑金業(yè): 部件：機(jī)箱外殼、折彎鈑金件材料： 5052

國(guó)際上已經(jīng)注冊(cè)的鋁合金牌號(hào)有1000多個(gè)，每個(gè)牌號(hào)又有多種狀態(tài)，在硬度，強(qiáng)度，耐蝕性，加工性，焊接性，裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號(hào)與狀態(tài)時(shí)，以上各方面很難同時(shí)滿足，也沒(méi)有必要，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，使用環(huán)境，加工過(guò)程等因素，設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的最高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。
耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專(zhuān)為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
其他特性：除上述特性以外，還有導(dǎo)電性，耐磨性，耐熱性等。在選材時(shí)也可以加以考慮。