·         二單元大功率IGBT驅(qū)動板，內(nèi)置兩路驅(qū)動，每路輸出20A驅(qū)動電流，

·         驅(qū)動2000A/1700V以內(nèi)的IGBT模塊，

·         即插即用設(shè)置簡單，一般只需設(shè)定IGBT的短路閾值電阻Rn，并調(diào)整柵極電阻Rg，其余驅(qū)動保護(hù)參數(shù)均可使用缺省值

·         IGBT驅(qū)動保護(hù)報警輸出與其它部分電隔離，用戶可靈活處置，每路單獨故障指示燈

·         自帶的DC/DC輔助電源，

·         輸入電源15V（可定制12－20V、20－30V、12－50V寬范圍版本），板載正負(fù)極性保護(hù)。

·         支持多種輸入信號電平充電和放電速度可分別調(diào)節(jié)

·         三段式完善的過電流保護(hù)功能，檢測到過流信號后先降柵壓，再延遲判斷，確實短路時實行軟關(guān)斷，并封鎖輸入信號以執(zhí)行一個完整的保護(hù)周期，未短路則恢復(fù)輸出，避免干擾信號造成頻繁啟動

·         應(yīng)用于：逆變器、不間斷電源、變頻器、電焊機(jī)、伺服系統(tǒng)等

·        

DC/DC輔助電源電性能參數(shù)(除另有指定外,均為在以下條件時測得:Ta=25℃,Vp=15V)

1. 輸入電壓也可以定制12－20V、20－30V、12－50V寬范圍版本。
2. 輸入電流與負(fù)載情況有關(guān)，當(dāng)以20KHz的頻率驅(qū)動一只800A/1200V的IGBT(如SKM800GA123D)時，大致需要電0.2A。同樣頻率驅(qū)動1只1600A/1200V(如FZ1600R12KE3)時，大致需要電流0.6A。
3. 上電啟動時輸入電源提供的功率需要加倍，否則可能無法正常啟動。如果上電啟動時使能端保持低電平，可不需額外功率。

短路保護(hù)性能(除另有指定外,均為在以下條件時測得:Ta=25℃,Vp=24V,Fop=50KHz,模擬負(fù)載電容CL=220nF)

1. 保護(hù)動作閾值(Vn)：觸發(fā)過流保護(hù)動作時IGBT集電極和發(fā)射極間的電壓。接上電阻Rn（Rp）可以降低（提高）過流保護(hù)的閾值。

2. 保護(hù)盲區(qū)(Tblind)：檢測到IGBT集電極的電位高于保護(hù)動作閾值后到開始降柵壓的時間。因為各種尖峰干擾的存在，為避免頻繁的保護(hù)影響開關(guān)電源的正常工作，設(shè)立盲區(qū)是很有必要的。

3. 延遲判斷時間(Tdelay)：初始柵壓開始降低Vdrop到驅(qū)動器開始軟關(guān)斷IGBT之間的時間。在Tdelay時間內(nèi)，如果過流信號消失，則驅(qū)動器認(rèn)為這種過流不屬于真正的短路，無需中斷電源的正常工作，從而恢復(fù)原來的驅(qū)動電平。如果過流信號繼續(xù)存在，則將進(jìn)入軟關(guān)斷的進(jìn)程。

4. 軟關(guān)斷時間(Tsoft)：驅(qū)動脈沖電壓從Voh-Vdrop降到0電平的時間。
軟關(guān)斷開始后，驅(qū)動器封鎖輸入PWM信號，即使PWM信號變成低電平，也不會立即將輸出拉到正常的負(fù)電平，而要將軟關(guān)斷斷過程進(jìn)行到底。軟關(guān)斷開始的時刻，驅(qū)動板輸出報警信號，傳送給用戶主控板。

5. 故障后再啟動時間(Trst)：短路故障發(fā)生后，驅(qū)動器軟關(guān)斷IGBT，如果控制電路沒有采取動作，則驅(qū)動器再次輸出驅(qū)動脈沖的間隔時間。

曲線說明：
過流信號指的是驅(qū)動器內(nèi)部輸入到過流檢測單元的信號，并不完全等同于實際的短路信號。圖中第二個短路信號以及相應(yīng)的輸出波形是生產(chǎn)廠家在測試時給出的。如果實際的短路情況如第二個過流信號，則軟關(guān)斷后IGBT較高的集電極電位仍被視為過流信號，因此驅(qū)動器將軟關(guān)斷進(jìn)行到底，并在"故障后再啟動時間Trst"后恢復(fù)輸出。

 

 

元器件位置圖：
二單元IGBT驅(qū)動板 ( 78.4x110.9mm ，安裝孔距71.2x104mm。安裝時注意在板的下部留有10mm以

 

 

1. 紅色的元器件是直接與用戶應(yīng)用有關(guān)的。

2. Js，與主控制板的連接插座，使用16、20、24線壓接排線，雙線并聯(lián)連接，使用方便可靠。但要注意，這里的線號定義與原排線不同。
. 1腳是驅(qū)動報警光耦中光電三極管的發(fā)射極，2腳是該管的集電極。正常工作時光電三極管不通，故障報警時導(dǎo)通。1、2腳與其它各腳間是電隔離的，用戶也可將此信號傳送到與輸入信號不共地的電路中，但這2部分間的電位差不宜超過40V。
. 3腳是輸入信號使能端ENA。3腳接高電平時，可以傳送輸入信號；低電平時封鎖輸入信號。這里電平是相對于4腳GND的。上電啟動時ENA保持低電平，可以降低對輸入電源的要求。
. 4腳是n路輸入信號的公共地端GND。
. 5－11腳依次是7個輸入信號Vi1、Vi2、Vi3、Vi4、Vi5、Vi6、Vi7。輸入高電平時IGBT導(dǎo)通。

3. Jp，驅(qū)動板內(nèi)置n路DC/DC電源的輸入電源插座，1腳接正，2腳接負(fù)。Jp上并有反向保護(hù)二極管，電源極性接反不會燒毀驅(qū)動，但會將輸入電源短路，需要注意。

4. Jo1－Jo7分別為7路驅(qū)動的輸出端插座。2腳接?xùn)艠O，3腳接發(fā)射極，5腳接集電極。如果要驅(qū)動并聯(lián)的2只IGBT，可用1、2腳各驅(qū)動1只，同時按照下面參數(shù)設(shè)置說明7的要求連接?xùn)艠O電阻。

5. Red是紅色故障指示燈，燈亮?xí)r表示該路已經(jīng)啟動保護(hù)程序。

6. Ri、Rn、Cb、Cd、Cs、Cr和Rg等參見參數(shù)設(shè)置部分。

參數(shù)設(shè)置說明(除Rg外，參數(shù)設(shè)置元件最好用貼片的，焊在背面)

1. 驅(qū)動信號電流需要10mA，出廠時驅(qū)動板上背面焊接的輸入電阻Rh=1K2，適用于用戶15V控制板的情況。當(dāng)用戶主控板是3.3/5/12V系統(tǒng)時，需要另接并聯(lián)電阻Ri＝180Ω/470Ω/5600Ω，封裝1206或0805。Ri位于1單元器件位置圖的背面。如用戶控制系統(tǒng)電壓高于15V，則需將Rh換更大的電阻，滿足輸入電流10mA的要求。
2. 閾值電壓Vn可由電阻Rn設(shè)定，關(guān)系大致是Rn/Vn(KΩ/V)＝∞/6.0，220/5.5，100/4.9，68/4.5，47/4.1，36/3.6，27/3.2，22/2.8，18/2.4，15/2.1。如果IGBT導(dǎo)通壓降較大，則需要通過Rp提高閾值Vn，關(guān)系大致是Rp/Vn(KΩ/V)＝∞/6.0，220/6.5，100/7.1，68/7.5，47/7.9，36/8.4。
3. 盲區(qū)Tblind可由電容Cblind(圖中Cb)設(shè)定，關(guān)系為CCblind/Tblind(pF/μS)＝0/2.2，47/4.5，100/6.8。一般無需設(shè)置。
4. 延遲判斷時間Tdelay可由電容Cdelay(圖中Cd)設(shè)置，關(guān)系為Cdelay/Tdelay(pF/μS)＝0/2.1，47/3.7，100/5.4。一般無需設(shè)置。
5. 軟關(guān)斷時間Tsoft可由電容Csoft(圖中Cs)設(shè)置，關(guān)系為Csoft/Tsoft(nF/μS)＝0/5.5，2.2/7，4，7/8.3。一般無需設(shè)置。
6. 故障后重新啟動時間Trst可由電容Creset(圖中Cr)設(shè)置，關(guān)系為Creset/Trst(nF/mS)＝0/1.15，1/2.3，2/3.45，基本線性關(guān)系。橋式電路中此功能沒有實際意義，更無需設(shè)置。
7. 每通道有4個柵極驅(qū)動電阻Rg：Rg+、Rg-、Ro+、Ro-，出廠時是完全并聯(lián)的。預(yù)焊的一個3.9Ω/2W是為廠家測試、老化用的，用戶應(yīng)根據(jù)自己的情況換接合適的電阻，一般可用4只2W的金屬膜電阻，如RYG2型2W電阻，并聯(lián)后的總電阻值不能小于0.5Ω。。