不銹鋼平焊法蘭制造廠家
不銹鋼平焊法蘭制造廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥22(人民幣)
  • 規(guī)格:500
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1個(gè)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:滄州禹拓管道裝備有限公司

    聯(lián)系人:河北泰拓管道集團(tuán)(小姐)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:1095768411@qq.com

    聯(lián)系地址:河北省鹽山縣蒲洼工業(yè)區(qū)

    郵編:61300

    聯(lián)系我時(shí),請說是在線纜網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情

      平焊大口徑法蘭生產(chǎn)廠家哪家好。張經(jīng)理:13582724391  我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛:大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列  鍍鋅襯塑系列、國標(biāo)非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo) 電廠用電標(biāo) 船用船標(biāo) 化工標(biāo)準(zhǔn)系列,我廠產(chǎn)品主要還有:帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭 平焊環(huán)松套法蘭、對焊環(huán)松套法蘭、整體法蘭、鍛打法蘭、承插焊法蘭、法蘭蓋、碳鋼螺紋法蘭等,歡迎來電垂詢,期待與您合作。

        大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)與銷售中,還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同,能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不同,所以在使用時(shí)要針對不同的范圍進(jìn)行使用,保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能,適應(yīng)的場合和空間不同,產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。

      大口徑法蘭生產(chǎn)工藝:

      生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
      鑄造法蘭和鍛造法蘭
            鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
            鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;
            鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
            鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
            鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;
            鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
      從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
      離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
             首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:
      ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;
      ②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;
      ③起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;
      ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
      ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
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