護(hù)套生產(chǎn)線是光纜、光纜、光纜的最后一道生產(chǎn)工序。由于生產(chǎn)線生產(chǎn)速度快、自動化程度高，輸出光纜護(hù)套往往存在許多不良缺陷。一旦流入客戶手中，不僅會遇到退貨危機(jī)，還會損害企業(yè)聲譽(yù)，給企業(yè)帶來巨大損失。國晨機(jī)器人小編為我們帶來了高效的檢測方法——機(jī)器視覺表面缺陷檢測

什么是表面缺陷檢測
表面檢測系統(tǒng)是目前廣泛使用的先進(jìn)工具，操作員可以使用它來完全確保高速生產(chǎn)線上的電纜護(hù)套沒有缺陷。表面檢測系統(tǒng)將通過減少返工和提高生產(chǎn)率來幫助您降低生產(chǎn)設(shè)施的成本

可以檢測到哪些缺陷

電纜表面缺陷檢測系統(tǒng)是基于機(jī)器技術(shù)的檢測系統(tǒng)，它可以在每平方毫米顯示和分析產(chǎn)品時檢測表面缺陷。電纜表面缺陷視覺系統(tǒng)設(shè)計用于各種產(chǎn)品，包括電纜護(hù)套、管道、棒材或膠帶�？蓹z測的表面缺陷包括針孔、突起、頸縮、表面缺陷、變色、膠帶纏繞錯誤、褶皺、撕裂等

系統(tǒng)如何工作

表面缺陷檢測和表面檢測系統(tǒng)由多個高分辨率攝像頭和足夠的照明組成，以捕捉高速移動的電纜圖像。需要多個攝像頭來覆蓋電纜的整個圓周。為確保一致性，提供了一個外殼，以防止環(huán)境光影響結(jié)果。如果檢測到表面缺陷，會發(fā)出警報通知操作員，并將錯誤報告保存到正在進(jìn)行的數(shù)據(jù)日志中

借助高速自動在線檢測系統(tǒng)，可以有效檢測在線電纜生產(chǎn)過程，有效避免傳統(tǒng)手動目視檢測速度慢、易疲勞等缺點，精度低，無統(tǒng)計數(shù)據(jù)。它可以實時、高速地控制產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并自動保存每盤電纜的表面質(zhì)量信息（位置、圖像、尺寸、護(hù)套直徑、缺陷類型等）。它可以有效地消除不良產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。

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