旋風(fēng)筒耐磨膠泥廠家~干粉管道用陶瓷膠泥~25kg

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耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無(wú)機(jī)涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨膠泥就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥非常受歡迎，它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節(jié)省能源，因?yàn)樗�可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費(fèi)。

耐磨膠泥具有諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、火力發(fā)電、石化等行業(yè)。在流體設(shè)備上面的應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)更為突出，金屬一般相對(duì)較軟，未經(jīng)過(guò)處理的金屬管件在流體強(qiáng)大的沖力下很容易受到損傷或腐蝕，經(jīng)過(guò)處理以后，直接受力的是耐磨涂層，而涂層因陶瓷含量高，耐磨性好，硬度大，并且表面光滑，所以就也降低了流體的阻力，從而減少了能量損失；同時(shí)，液體陶瓷耐磨涂層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可以起到保護(hù)金屬的作用，從而減少設(shè)備更新?lián)Q代，減少資源浪費(fèi)；另外，未經(jīng)處理的設(shè)備維護(hù)周期短，成本高，經(jīng)過(guò)液體陶瓷處理以后，因?yàn)樘沾筛街�力�?qiáng)，維護(hù)間隔時(shí)間比較長(zhǎng)，大大節(jié)約了成本。經(jīng)過(guò)液體陶瓷處理過(guò)的設(shè)備涂層表面即使收到損壞，也是很容易修補(bǔ)的，僅僅是將受損部位重。

耐磨膠泥為了達(dá)到耐磨、防腐、耐熱等目的，其材料往往是一些過(guò)渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物、金屬間化合物等。這些化合物一般靠金屬鍵、共價(jià)鍵、離子鍵或離子鍵和金屬鍵的混合鍵鍵合，具有熔點(diǎn)高、硬度大的特征，它們的硬度一般在1001^以上；這些化合物不僅熔點(diǎn)高、硬度大，還往往不易受化學(xué)腐蝕性氣氛或液體腐蝕，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。另外，由于涂層材料的熔點(diǎn)高，特別是當(dāng)在耐磨涂層中添加了在高溫氧化時(shí)能夠生成致密氧化物薄層的金屬如Al、Cr或Ni等元素時(shí)，涂層的高溫氧化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。

施工說(shuō)明 ?
1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 ?
2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。 ?
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。 ?
4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。 ?
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。 ?
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。?
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂�，�?yīng)廢棄。 ?
8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后，無(wú)需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。