油脂精煉是生產(chǎn)食用油的后一道工藝，葷油精煉設(shè)備 動植物毛油提煉去雜質(zhì)設(shè)備 植物油精煉機(jī)組可以通過酸堿中和、添加吸附劑、低溫結(jié)晶脫蠟等方法去除油脂中的水分、磷脂、游離脂肪酸、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，對油脂進(jìn)行提純，精煉后的食用油品質(zhì)大幅度提高，油脂的風(fēng)味和食用品質(zhì)性，延長油脂儲存時間。

脫除油脂中的膠溶性雜質(zhì)

油脂中的膠溶性雜質(zhì)是由磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、樹脂等雜質(zhì)混合形成的，這些雜質(zhì)在油中會導(dǎo)致食用油顏色變深、變渾濁，磷脂的吸水性強(qiáng)，它和其余膠溶性雜質(zhì)的存在會對油脂的儲存加工有不利的影響。

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脫除油脂中的游離脂肪酸

毛油中的游離脂肪酸的來源有兩種，一是油籽，二是甘油三酸酯在制油過程中受熱或者受解脂酶的作用分解游離產(chǎn)生。油脂中游離脂肪酸的含量過高，會產(chǎn)生刺激性氣味影響油脂的風(fēng)味，技術(shù)中性油的水解酸敗，不飽和脂肪酸對熱和氧的穩(wěn)定性差，促進(jìn)油氧化酸敗。它本身還是油脂、磷脂水解的催化劑，水在油脂中溶解度也隨著有種含游離脂肪酸的增加而增加。因此需要將其去除。

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改善油脂顏色，脫除有害雜質(zhì)

食用油脫色的目的除了要降低油脂的顏色，提高品相外，還可以脫除毛油中存在的其它對人體有害的物質(zhì)，如污染造成的多環(huán)芳烴，殘留和氧化變質(zhì)物質(zhì)等等。脫色工序中可以利用吸附劑（活性白土、活性炭等）將這些雜質(zhì)進(jìn)行吸附脫除，食用油的衛(wèi)生，為下一步加工做好準(zhǔn)備。

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去除油脂的異味

加工過程中引起油脂臭味的主要成分有低分子的醛、酮、游離脂肪酸、不飽和碳?xì)浠�合物等。在油脂制取和加工過程中也會產(chǎn)生新的異味，比如是焦糊味、溶劑味、漂土味等等。這些異味會影響食用油的品質(zhì)，因此脫臭工序就會脫臭就會利用甘三脂與影響油脂氣味,色澤以及穩(wěn)定性的臭味物質(zhì)之間揮發(fā)度(氣化分壓)存在很大差異,在高溫,高真空條件下,借助水蒸氣蒸餾原理加以脫除。