復(fù)合材料單層復(fù)合生產(chǎn)線的質(zhì)量金緯片板設(shè)備制造
復(fù)合材料單層復(fù)合生產(chǎn)線的質(zhì)量金緯片板設(shè)備制造
產(chǎn)品價(jià)格:¥9.99(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:江蘇,常州,溧陽(yáng)市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:常州金緯片板設(shè)備制造有限公司

    聯(lián)系人:孫超(先生)

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    商品詳情
      產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)品編號(hào)881657
      生產(chǎn)什么發(fā)泡汽車內(nèi)飾表皮
      報(bào)價(jià)方式按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
      適用于汽車儀表板表皮和汽車側(cè)門板
      怎么控制伺服控制
      發(fā)貨地常州
      是否可以定制
      產(chǎn)品生產(chǎn)線
      數(shù)量99
      可售賣地全國(guó)

      常州金緯片板設(shè)備制造有限公司主營(yíng):耐力板生產(chǎn)線,棒材生產(chǎn)線,薄膜生產(chǎn)線,光學(xué)片材生產(chǎn)線





      淋膜厚度僅0.2~0.24厘米,每平方米重量?jī)H160克,不及一般棉紗帆篷油布重量的1/10,但其縱橫向抗拉強(qiáng)度能達(dá)120千克,抗溫能力由70℃到零下40℃,而且無(wú)味無(wú)毒耐磨耐搓,能在紅外線、紫外線、激光或風(fēng)霜雨雪及酸堿等各種生態(tài)或物理化學(xué)環(huán)境下長(zhǎng)期使用,從而成為上重點(diǎn) 開(kāi)發(fā)利用的基礎(chǔ)材料。淋膜不僅是大面積遮蓋、活動(dòng)用房的理想基材,還可用于大面積金屬和非金屬隔音絕緣,摻入特殊成份的阻燃淋膜,可作為城市、街道的環(huán)境裝飾用布及制成各類涂膜集裝箱袋,吊裝袋等。



      生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程,前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進(jìn)行,時(shí)間上重疊并行” [1] 。計(jì)算方法編輯各段均取周期法流水線各段執(zhí)行時(shí)間的那段為整個(gè)流水線的瓶頸,一般地,將其執(zhí)行時(shí)間稱為流水線的周期。若在計(jì)算n個(gè)任務(wù)地執(zhí)行時(shí)間時(shí),將各個(gè)子功能段的實(shí)際執(zhí)行時(shí)間限制為周期時(shí)間,則稱為各段均取周期法。該方法中,計(jì)算公式為:T總=(n k-1)×周期 其中,k為總段數(shù),n為任務(wù)總數(shù)。



      本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)多層復(fù)合墊生產(chǎn)設(shè)備,屬于復(fù)合墊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該復(fù)合墊生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架的原料供料機(jī)構(gòu)、原料張緊機(jī)構(gòu)和用于對(duì)復(fù)合墊進(jìn)行熔斷的高周波熔斷機(jī)構(gòu);原料供料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)放料輥,至少兩個(gè)放料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于機(jī)架;原料張緊機(jī)構(gòu)包括均設(shè)置于機(jī)架的張緊組件和至少兩個(gè)滾筒,至少一個(gè)滾筒設(shè)置于機(jī)架的上部,至少一個(gè)滾筒設(shè)置于機(jī)架的下部,且機(jī)架上部和下部的滾筒間隔分布。該全自動(dòng)多層復(fù)合墊生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,其通過(guò)對(duì)原料的自動(dòng)供料、并由張緊機(jī)構(gòu)對(duì)原料進(jìn)行張緊,終經(jīng)高周波熔斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行切料、復(fù)合,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)加工過(guò)程的自動(dòng)化,進(jìn)而提高了加工效率,極大削減了人力成本,適于規(guī)模化使用。



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