產(chǎn)品參數(shù) |
適用行業(yè) | 通用 |
工作臺(tái)面尺寸 | 320*420mm |
工作油糟尺寸 | 可定制 |
工作臺(tái)行程(X*Y) | 300*400(mm) |
Z軸行程 | 300 |
最大切割厚度 | 400 |
錐度 | 可定制 |
最大承重 | 300 |
主機(jī)重量 | 400KG |
主機(jī)裝箱尺寸 | 1200*900*1700mm |
最大加工速度 | 200 |
最大加工電流 | 30 |
最小電極消耗比 | 1 | 1 |
表面粗糙度 | 2.5 |
最大功耗 | 3.5KW |
輸入電壓 | 380V |
控制箱重量 | 可定制 |
控制箱裝箱尺寸 | 可定制 |
電極絲直徑范圍 | 0.3-3.0mm |
工作臺(tái)承受重量 | 250 |
機(jī)床導(dǎo)軌 | 線軌 |
加工精度 | 0.05 |
控制系統(tǒng) | CNC |
走絲速度 | 可定制 |
最大切割斜度/工件厚度 | 可定制 |
售后服務(wù) | 一小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員 |
是否跨境貨源 | 否 |
可售賣地 | 全國(guó) |
型號(hào) | DD703 |
貨號(hào) | 006 | |
電火花穿孔機(jī)(spark-erosion drilling machine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。
穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以最小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò),起冷卻和排屑作用。
電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等
特點(diǎn):
1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。
2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm,最大深徑比能達(dá)200∶1以上。
3、加工速度每分鐘最大可達(dá)成20~60mm。
4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液。
5、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。
6、具有電極自動(dòng)修整功能。
7、主軸升降具有快速上下功能。
8、具有加工電壓可調(diào)功能。
9、具有靠邊定位功能。