提供沙迪克加工中心的程序（慢走絲程序）

Master CAM 高速 CAD建構(gòu)引擎使得設計工作比以前更容易.每一個你所繪制的幾何模型是活靈活現(xiàn)的且可讓你很快修改到你真正要的樣子。

一個讓慢走絲線切割程式編寫快速更容易的工具

的慢走絲線切割意謂的是比傳統(tǒng)線割程式編寫能提供更多

Mastercam提供與工件幾何外型相關連的線割路徑幾何外型修改路徑立刻隨之修改不必從頭來過。

MASTERCAM 的圖檔變更尋跡識別系統(tǒng)可快速協(xié)你助識別圖檔變更并修改線割路徑。

藉著建立CAD圖檔檢查清單當使用新修改圖檔時MASTERCAM會提醒你對變更部位作線割路徑修正。

強大的客制化資料庫提供強有效的線割技術參數(shù)及粗精割的記錄可供使用者設定參考

Mastercam 亦提供Agie EDM 及Agievision 控制的操作方式。只要你選取Agievision AWF線割機的定義檔任何熟悉此操作模式的使用者便會馬上認得這些參數(shù)畫面。

藉著實體線割模擬不必上機臺便可得知工件在機臺上完成后的樣子。

沙迪克鏡面火花機的溫升和熱變形對加工精度的影響因素多種多樣，采取控制措施時，應抓住主要矛盾，重點采取一、二項措施，取得事半功倍的效果。在設計可從哪些方面入手考慮？

合理的冷卻措施

加工中的冷卻液對加工精度的影響是直接的。藉助制冷機對冷卻液進行熱交換處理，對提高加工精度非常有效。

使用傳統(tǒng)的冷卻液供給方式，30min后，工件尺寸就超差。采用制冷機后，可以正常加工到70min以上。在80min時工件尺寸超差的主要原因是砂輪需修整（去除砂輪面上的金屬屑），修整后馬上即可回復原來的加工精度。效果非常明顯。同樣，對于主軸的強迫冷卻也能期望得到非常好的效果。

增加自然冷卻面積。例如在主軸箱體結(jié)構(gòu)上添加自然風冷卻面積，在空氣流通較好的車間內(nèi)，也能起到很好的散熱效果。

及時自動排屑。及時或?qū)崟r將高溫切屑排出工件、工作臺及刀具部分，將十分有利于減少關鍵部分的溫升和熱變形。

沙迪克慢走絲線切割高頻電源之工作電壓的選擇

操作方法：旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整旋鈕，可選擇70~110V的加工電壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。

選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即一檔；

高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即二檔；

高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即三檔。