電火花穿孔機(jī)電火花打孔機(jī)電火花小孔機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
電火花穿孔機(jī)電火花打孔機(jī)電火花小孔機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
產(chǎn)品價(jià)格:¥1.75(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:江蘇省泰州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:泰州市藍(lán)鯨機(jī)械有限公司

    聯(lián)系人:施國圣(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:tzljjx@163.com

    聯(lián)系地址:泰州市海陵區(qū)罡陽工業(yè)園119號

    郵編:225300

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    商品詳情
      產(chǎn)品參數(shù)
      適用行業(yè)通用
      工作臺(tái)面尺寸320*420mm
      工作油糟尺寸可定制
      工作臺(tái)行程(X*Y)300*400(mm)
      Z軸行程300
      最大切割厚度400
      錐度可定制
      最大承重300
      主機(jī)重量400KG
      主機(jī)裝箱尺寸1200*900*1700mm
      最大加工速度200
      最大加工電流30
      最小電極消耗比11
      表面粗糙度2.5
      最大功耗3.5KW
      輸入電壓380V
      控制箱重量可定制
      控制箱裝箱尺寸可定制
      電極絲直徑范圍0.3-3.0mm
      工作臺(tái)承受重量250
      機(jī)床導(dǎo)軌線軌
      加工精度0.05
      控制系統(tǒng)CNC
      走絲速度可定制
      最大切割斜度/工件厚度可定制
      售后服務(wù)一小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員
      是否跨境貨源
      可售賣地全國
      型號DD703
      貨號006
      電火花穿孔機(jī)(spark-erosion drilling machine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。
      穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以最小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
      電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻和排屑作用。
      電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等

      特點(diǎn):

      1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。

      2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm,最大深徑比能達(dá)200∶1以上。
      3、加工速度每分鐘最大可達(dá)成20~60mm。
      4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。
      5、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。
      6、具有電極自動(dòng)修整功能。
      7、主軸升降具有快速上下功能。
      8、具有加工電壓可調(diào)功能。
      9、具有靠邊定位功能。






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