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瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKR-4D焊條
E316L-16不銹鋼焊條化學(xué)成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 8 (Delong) Mo 2.7金紅石型酸性不銹鋼焊條。適用于薄管、薄板的焊接,常應(yīng)用于化工及造紙行業(yè) 瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKR焊條E316L-15不銹鋼焊絲化學(xué)成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.7 Cr-Ni-Mo不銹鋼焊條,適用于ASTM316和316不銹鋼的全位置焊接瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKR-PW焊條
化學(xué)成分C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 薄藥皮Cr-Ni不銹鋼焊條?捎糜诹⑾蛏涎龊肝恢,適用于ASTM316和316L不銹鋼的焊接
AVESTA-SKNb Basic 瑞典阿維斯塔不銹鋼焊條
序號(hào) |
牌號(hào) |
型號(hào) |
JIS (AWS) |
相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào) |
特征和用途 |
21 |
AVESTA-SKNb Basic |
(E318-15) |
A217 |
采用直流電源焊條接負(fù)極,氣孔、裂紋敏感性小,適于焊接同成分含Ti、Nb穩(wěn)定化鋼,尤其是工作溫度400*C以上的工作。 |
|
22 |
AVESTA-SKNb AC/DC |
(E318-16) |
A212 |
超低碳焊條,焊接工藝性好,熔化系數(shù)高,適于焊接同成分含Ti、Nb穩(wěn)定化鋼,尤其是工作溫度400*C以上的工作。 |
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23 |
AVESTA-SNR-PW |
(E317L-16) |
___ |
超低碳焊條,焊接工藝性好,成形好,抗點(diǎn)蝕和腐蝕性好,滿足瞬間焊特性。 |
|
24 |
AVESTA-SLR Basic |
___ |
___ |
超低碳焊條,氣孔、裂紋敏感性小,適于焊接含Mo較高、要求高耐蝕性的同成分鋼。 |
|
25 |
AVESTA-SLR AC/DC |
___ |
___ |
超低碳鈦型,焊接工藝性很好,交直流兩用,適于焊接同成分含Ti、Nb穩(wěn)定化鋼,尤其是工作溫度400*C以上的工作。 |
|
26 |
AVESTA-310Basic |
(E310-15) |
A407 |
全位置焊焊接性好,適于焊接抗高溫氧化(1150*C)的同成分鋼及其異種鋼,也可焊接高鉻鐵素鋼或Mn14鋼。 |
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27 |
AVESTA-310AC/DC |
(E310-16) |
A402 |
交直流兩用,焊接工藝性好,但是熱烈敏感性比310Basic高,適于焊接抗高溫氧化(1150*C)的同成分鋼及其異種鋼,也可焊接高鉻鐵素鋼或Mn14鋼。 |
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28 |
AVESTA-253MA |
____ |
___ |
鈦型,熔敷金屬中含稀土元素,抗高溫性能比310型更好,焊接工藝性好。 |
|
29 |
AVESTA-SLX |
____ |
___ |
超低碳鈦型,焊接工藝性好,適于焊接抗點(diǎn)蝕和腐蝕性高的同種鋼。 |
|
30 |
AVESTA-SLX-PW |
____ |
___ |
超低碳鈦型,熔敷效率高(140%),電弧穩(wěn)定,再引弧容易,滿足瞬間焊特性,可焊接異種鋼,適于焊接抗點(diǎn)蝕和腐蝕性高的同種鋼。 |
序號(hào) |
牌號(hào) |
型號(hào) |
JIS (AWS) |
相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào) |
特征和用途 |
31 |
AVESTA-309L |
(E309L-16) |
A062 G12 |
超低碳焊條,熔敷效率較高(115%),焊接工藝性好,再引弧容易,裂紋敏感性小,適于同成分鋼焊接或碳鋼上堆焊。 |
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32 |
AVESTA-P5Basic |
(E309Mo-15) |
A047 |
超低碳焊條,氣孔敏感性很小,可用于立焊。適于異種鋼焊接、復(fù)合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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33 |
AVESTA-P5 AC/DC |
(E309MoSi-16) |
A042 Si |
超低碳焊條,熔化系數(shù)高。適于異種鋼焊接、復(fù)合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
|
34 |
AVESTA-P5-PW |
(E309MoSi-16) |
A042 Si |
超低碳焊條,焊接工藝性好,再引弧容易,裂紋敏感性小,可向下立焊,滿足瞬間焊特性。適于異種鋼焊接、復(fù)合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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35 |
AVESTA-P5-VDX |
(E309MoSi-16) |
A042 Si |
超低碳焊條,焊接工藝性好,向下立焊特性和抗裂性很好,滿足瞬間焊特性,適于異種鋼焊接、復(fù)合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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36 |
AVESTA-SKR-NF |
___ |
___ |
超低碳金紅石型,耐蝕性很好,對(duì)退火脆化(o相)不敏感,適于600-800*C高溫退火狀態(tài)下適用或非磁性工件焊接。 |
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37 |
AVESTA-P6 |
___ |
___ |
超低碳?jí)A性,耐蝕性很好,對(duì)退火脆化(o相)不敏感,而且抗裂性很好,也可用于焊接一種鋼厚板。 |
|
38 |
AVESTA-P7 |
(E312-16) |
___ |
鐵素體含量達(dá)40%,抗裂性好,耐蝕性及強(qiáng)度高,適于焊接難焊材料,如高溫合金、工具鋼、Mn14鋼及熱處理。 |
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39 |
AVESTA-P10 |
(ENiCrFe-3) |
___ |
超低碳鎳基堿性焊條,抗熱裂和抗晶間腐蝕性很好,對(duì)o相不敏感。 |
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40 |
AVESTA-P12 |
(ENiCrMo-3) |
___ |
超低碳鎳基堿性焊條,抗點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕性很好,熔覆效率較高(120%)。 |
簡(jiǎn)介:不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠?span>σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。
簡(jiǎn)介
G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
牌號(hào) |
國(guó)標(biāo)型號(hào) |
美標(biāo)型號(hào) |
藥皮類型 |
焊接電流 |
主要用途 |
G202 |
E410-16 |
E410-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
G207 |
E410-15 |
E410-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
G217 |
E410-15 |
E410-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
G302 |
E430-16 |
E430-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接 Cr17 不銹鋼 |
G307 |
E430-15 |
E430-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接 Cr17 不銹鋼 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A002 |
E 308L -16 |
E 308L -16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A022 |
E 316L -16 |
E 316L -16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
A032 |
E317MoCuL-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接合成纖維等設(shè)備,在稀、中濃度liusuan介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A042 |
E309MoL-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A052 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接耐liusuan、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等 |
A062 |
E 309L -16 |
E 309L -16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu) |
A072 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接,如核燃料設(shè)備 |
A082 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃xiaosuan腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊 |
A102 |
E308-16 |
E308-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A107 |
E308-15 |
E308-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A132 |
E347-16 |
E347-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 |
A137 |
E347-15 |
E347-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 |
A146 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A202 |
E316-16 |
E316-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A207 |
E316-15 |
E316-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)( 以下同上) |
A212 |
E318-16 |
E318-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備,如尿素、合成纖維等設(shè)備 |
A222 |
E317MuCu-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu),如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
A232 |
E318V-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
同A207 |
A237 |
E318V-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A242 |
E317-16 |
E317-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A302 |
E309-16 |
E309-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等 |
A307 |
E309-15 |
E309-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 |
A312 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 |
A317 |
E309Mo-15 |
E309Mo-15 |
低氫型 |
直流 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 |
A402 |
E310-16 |
E310-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
A407 |
E310-15 |
E310-15 |
低氫型 |
直流 |
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
A412 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好 |
A422 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒 |
A432 |
E310H-16 |
E310H-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
專用于焊接 HK40 耐熱鋼 |
A462 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 |
A502 |
E16-25MoN-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接 |
A507 |
E16-25MoN-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
同a507 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接 |
A512 |
E16-8-2-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 |
A607 |
E330MoMnWNb-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接 |
A707 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接 |
A717 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 |
A802 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種 |