A-B 1485P-P1N5-MN5KF
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產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
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  • 發(fā)貨地:廈門
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    商品詳情
      A-B 1485P-P1N5-MN5KF摘要:觸摸屏主要做現(xiàn)場水流量數(shù)據(jù)顯示用,通過跟現(xiàn)場智能儀表以及電磁流量計通訊獲取水流量數(shù)據(jù)。然后通過GPRS或者以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳到云端。
      一.簡介
      水量遠程監(jiān)控技術(shù)是針對目前水資源取水過程存在的各種計量準(zhǔn)確問題,將采用智能水表、電磁流量計、超聲波流量計等各種智能計量儀表,結(jié)合計算機、網(wǎng)絡(luò)通信和傳感開發(fā)的集成技術(shù),對取水用戶實施水量自動監(jiān)控。該技術(shù)實現(xiàn)了實時在線監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與查詢、取水計劃管理與控制,從而為落實最嚴(yán)格的水資源管理制度提供技術(shù)支撐,促進水資源可持
      續(xù)利用和節(jié)約用水。
      二.工作原理
      觸摸屏主要做現(xiàn)場水流量數(shù)據(jù)顯示用,通過跟現(xiàn)場智能儀表以及電磁流量計通訊獲取水流量數(shù)據(jù)。然后通過GPRS或者以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳到云端。
      三.程序介紹
      1.通訊口配置:RS232添加MODBUS主站設(shè)備,用于上位系統(tǒng)檢測觸摸屏的數(shù)據(jù),RS485添加MODBUS從站設(shè)備,用于讀取智能儀表以及電磁流量計的數(shù)據(jù)。
      2.初始畫面:作為屏保用,顯示公司信息
       水量1.png
      3.主畫面:顯示當(dāng)前水流量以及智能儀表反映回來的數(shù)據(jù)   
       水量2.png
      4.參數(shù)設(shè)置畫面:設(shè)置相關(guān)參數(shù)
       水量3.png
      “參數(shù)設(shè)置”加有權(quán)限,輸入密碼方可進入此頁面,退出后密碼注銷。
      5.工程要點    
           1)觸摸屏與上下位通訊連接
            2)智能儀表和流量計的數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示的數(shù)據(jù)格式需要注意
           關(guān)鍵詞: 巴魯夫 刀具識別 金屬加工
      摘要:在金屬成型和沖壓設(shè)備中,通常需要在車間常規(guī)地更改模具和工具裝置。跟蹤模具ID成為每個沖壓車間的一個重要信息。許多模具ID程序?qū)崿F(xiàn)了一個簡單輸入系統(tǒng),這個系統(tǒng)基于各種各樣的代碼內(nèi)置于高密度的插頭連接器中。這個解決方案有帶2 針的連接器,也收集了一個小型的 I/O 數(shù)據(jù)集成在壓機上。
      機加工設(shè)備的科技越來越先進了,現(xiàn)代化的機床與以前的老機床基本上都不一樣了,而且,機加工設(shè)備的發(fā)展與進步還在繼續(xù),主要是提高機床的使用率和效率。
      巴魯夫工業(yè)RFID系統(tǒng)正是為此而生的。我們的RFID系統(tǒng)可以提供完整的刀具參數(shù),數(shù)據(jù)的存儲安全可靠,保證確定的加工過程,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,同時,我們的系統(tǒng)能夠和所有常規(guī)的機床控制器整合,保證靈活的、可靠的數(shù)據(jù)通訊,而且整個系統(tǒng)非接觸、無磨損,刀具的參數(shù)始終存儲在編碼塊中,方便使用和管理。
      在金屬成型和沖壓設(shè)備中,通常需要在車間常規(guī)地更改模具和工具裝置。跟蹤模具ID成為每個沖壓車間的一個重要信息。許多模具ID程序?qū)崿F(xiàn)了一個簡單輸入系統(tǒng),這個系統(tǒng)基于各種各樣的代碼內(nèi)置于高密度的插頭連接器中。這個解決方案有帶2 針的連接器,也收集了一個小型的 I/O 數(shù)據(jù)集成在壓機上。由于這些24 針電纜和需要作出特別的布線配置,所以此解決方案有較高初期成本。然而一旦使用插頭連接器,將可獲取內(nèi)部損壞或者彎曲導(dǎo)致停機修理的連接器情況。從模具更換或者從日常使用到這些損壞的連接器會導(dǎo)致大量的停機時間。巴魯夫為快速換模具,收集 I/O 數(shù)據(jù),以及通過Profinet orProfibus提供的模具識別信息,提供了簡單實用的解決方案。
      使用工業(yè) RFID 系統(tǒng)進行刀具管理,可以防止加工時裝錯刀具或忘記裝刀具;所有與刀具相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲在編碼上,編碼塊安裝在刀柄上,機床從編碼塊讀取數(shù)據(jù)時是非接觸的,數(shù)據(jù)不會出錯,而且在刀具裝載和卸載時數(shù)據(jù)可以即時更新,在現(xiàn)代化加工過程中,可以保證刀具的最大利用率和設(shè)備的最長運行時間。
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